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（經(jīng)典）化工廠安全管理制度15篇
在充滿活力，日益開放的今天，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編精心整理的化工廠安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
化工廠安全管理制度1
1、上班應(yīng)提前15分鐘到車間在班長的領(lǐng)導(dǎo)開好班前會做好當(dāng)班準(zhǔn)備。
2、穿戴好勞動保護(hù)、防護(hù)及當(dāng)班時間所需的用品用具。
3、進(jìn)入崗位應(yīng)和上班當(dāng)班人員共同檢查所屬本工段設(shè)備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。
4、檢查好本工段生產(chǎn)作業(yè)、工藝規(guī)程、操作流程、生產(chǎn)狀況應(yīng)符合規(guī)程要求。
化工廠安全管理制度2
一、施工與檢修的安全管理制度
1、在檢修前辦理任務(wù)書，明確檢修項目職責(zé)人，并服從審批手續(xù)。
2、檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求，親自和組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。
3、檢修項目負(fù)責(zé)人實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修工作的安全。
4、根據(jù)檢修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全
檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。
5、對檢修使用的工具，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。
6、檢修傳動設(shè)備和電氣設(shè)備，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
7、檢修人員應(yīng)檢查檢修中需要的安全防護(hù)器具，消防材料的準(zhǔn)備情景。
8、檢修人員要檢查動火安全作業(yè)書的審批資料和落實情景，以及設(shè)備內(nèi)的安全作業(yè)是否可行。
二、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度
1、設(shè)備（槽罐、釜、槽車、排風(fēng)道等）內(nèi)作業(yè)，必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證（如下釜安全操作單），該設(shè)備必須與其他設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置換。
2、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度及氧含量，經(jīng)檢驗合格辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證后方可入內(nèi)作業(yè)，在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。業(yè)時，必須穿戴適應(yīng)的個人勞動防護(hù)用品，防毒面具。
3、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)有經(jīng)驗的作業(yè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與作業(yè)人員堅持有效的聯(lián)絡(luò)。
4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情景搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)要有貼合防潮、防爆等安全要求的安全電壓照明。
5、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風(fēng)。
6、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人在作業(yè)證上簽字，檢修人員方可封閉作業(yè)孔。
7、檢修完成后必須檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并清理，并進(jìn)行試驗水壓、氣密，并做好記錄準(zhǔn)備，清理現(xiàn)場。
8、檢修后的設(shè)備必須進(jìn)行試運行，合格后生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、一般的安全管理制度
1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、檢修人員應(yīng)明白沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。
3、檢修受壓容器，設(shè)備和管路之前必須將其壓力降到等于大氣壓。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。
5、在檢修時不要觸及電動機(jī)有電部位，以及電纜和照明線。
6、使用手電鉆時，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。
7、在起重和其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標(biāo)志，不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。
8、檢修完畢后應(yīng)拆除腳手架，臨時電器線路，警告牌和標(biāo)志，搬走檢修用的機(jī)具，清理設(shè)備，屋頂上，地面上等的雜物垃圾，到達(dá)工完、料凈、場地清。
3 化工廠安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)
1. 目的
為了加強(qiáng)公司的安全管理，與安全標(biāo)準(zhǔn)化工作接軌，同時，也使公司的各項安全活動有詳細(xì)記錄，以備日后查考，特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于全公司的所有管理部門及生產(chǎn)部門，所有與安全相關(guān)的活動、產(chǎn)品和服務(wù)。
3. 職責(zé)者
安環(huán)部、人力資源部、各車間及管理部門。
4. 管理細(xì)則要求
4.1企業(yè)應(yīng)建立包括安全組織、安全會議、安全教育、安全檢
查、隱患治理、事故管理、安全工作考核與獎懲等七類資料的安全工作臺帳�；鶎訂挝缓桶嘟M應(yīng)設(shè)安全活動記錄，提倡實行微機(jī)管理。
4.2安全組織臺帳
4.2. 1記錄相應(yīng)的安全生產(chǎn)委員會、安全組織網(wǎng)絡(luò)、安全監(jiān)
督管理部門組成人員名單、消防工作組織網(wǎng)絡(luò)組成人員名單，納入臺帳備查。
記錄從安全領(lǐng)導(dǎo)小組到班組的安全組織網(wǎng)絡(luò)組成人員名單。
4.3安全會議臺帳
安全會議臺帳主要記錄本單位召開的各級安全會議資料，尤其是對安全生產(chǎn)工作文件的傳達(dá)、學(xué)習(xí)貫徹情景。
安全會議臺帳應(yīng)設(shè)由會議名稱、時間、地點、召集單位和主持人、與會單位和人數(shù)、會議資料以及處理結(jié)果等欄目。
4.4安全教育臺帳
4.4. 1企業(yè)安全教育臺帳應(yīng)記錄領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、安環(huán)部各
級領(lǐng)導(dǎo)、安全監(jiān)督管理人員、新入廠人員三級安全教育以及特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)考核情景。
車間安全教育臺帳應(yīng)記錄領(lǐng)導(dǎo)及員工安全教育、新入廠人員三級安全教育、特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證、崗位安全操作、應(yīng)急預(yù)案的演練以及外來施工人員的安全教育考核等。
安全教育臺帳應(yīng)至少設(shè)有受教育者姓名、授課資料、地點、時間、考試成績及授課人姓名等欄目。
4.5安全檢查臺帳應(yīng)至少設(shè)有檢查日期、檢查資料、受檢部門、
發(fā)現(xiàn)問題、要求整改日期、整改完成日期及檢查人簽字等欄目。
凡發(fā)生在單位的事故隱患均應(yīng)在隱患治理臺帳中記錄。 事故隱患治理臺帳應(yīng)設(shè)有隱患所在部門、存在部位、計劃費用、實際費用、計劃治理完成時間、實際完成時間及隱患治理后的評估情景。
4.7事故臺帳
4.7. 1按《事故管理制度》的要求，公司應(yīng)建立相應(yīng)的事故臺
帳，記錄本公司所發(fā)生的事故。
事故臺帳應(yīng)設(shè)有事故發(fā)生所在部門、發(fā)生時間、事故類別、事故概況、人員傷亡與財產(chǎn)損失情景和事故處理“四不放過”登記表。
基層單位的事故臺帳應(yīng)包括發(fā)生在本單位或當(dāng)事人屬于本單位的各類事故。
4.8安全工作考核與獎懲臺帳應(yīng)設(shè)有考核項目（資料）、被考
核部門和個人、主要事跡和存在問題、考核意見和結(jié)果、獎懲情景、考核部門簽字及審批部門等欄目。
4.9安全活動記錄按《安全培訓(xùn)教育制度》要求，記錄單位和
班組的安全活動開展情景。
4.10安全監(jiān)督管理部門和歸管理部門應(yīng)認(rèn)真填寫、保管安全
臺帳；同級主管安全的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期檢查并簽字。
4 化工廠安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)⑴加強(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙。
�、墙饏^(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛。
⑷上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
⑸在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
⑹不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃性溶體擦洗設(shè)備，用具和衣物。
⑺不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。
�、贪踩b置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
�、筒皇亲晕曳止艿脑O(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。 ⑽檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。
�。�11）停機(jī)檢修后的設(shè)備、未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。
(12) 不系安全帶，不準(zhǔn)登高作業(yè)。
(13) 腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。
(14) 石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。
5 化工廠安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)一、加強(qiáng)明火治理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。
三、上班時間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。
四、在班前、上班時不準(zhǔn)喝酒。
五、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。
六、不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
八、不是自我分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。
九、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。
十、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。
十一、未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。
十三、末安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。
十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨立作業(yè)；非凡工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。
6 化工廠安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)
第一章：總則
第一條：為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，加強(qiáng)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理，特制定本。規(guī)定
第二條：本規(guī)定適用于全民所有制化工企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）的設(shè)備和動力的管理工作。設(shè)備管理包括：化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學(xué)礦山、機(jī)械制造生產(chǎn)及動力供應(yīng)、機(jī)電修理、起重運輸?shù)脑O(shè)備、儀器儀表、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等（以下簡稱設(shè)備）管理工作。動力管理包括：水、電、汽、風(fēng)、冷的生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用。
第三條：企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)提高、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第四條：企業(yè)設(shè)備動力管理的主要任務(wù)是：對設(shè)備和動力工作進(jìn)行綜合管理，不斷改善和提高裝備素質(zhì)，堅持設(shè)備完好和穩(wěn)定的動力供應(yīng)，在確保安全生產(chǎn)的條件下，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以取得企業(yè)最好的投資效益。
第五條：對化學(xué)工業(yè)企業(yè)主要設(shè)備實行由部、各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）分級監(jiān)督檢查和由企業(yè)負(fù)責(zé)管理相結(jié)合的.原則，并按照職責(zé)對企業(yè)設(shè)備動力工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
第六條：化工各級管理部門應(yīng)按照化工企業(yè)集中程度和行業(yè)共性，進(jìn)取推進(jìn)檢修專業(yè)化協(xié)作工作，支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和維修技術(shù)的研究工作。
第七條：企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程特點和裝備水平，在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)取采用先進(jìn)管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的各種維修先進(jìn)技術(shù)。
第八條：企業(yè)廠長在任期內(nèi)必須認(rèn)真貫徹國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針政策，實行生產(chǎn)與設(shè)備并重的原則，全面負(fù)責(zé)企業(yè)的設(shè)備動力管理工作，并在職責(zé)目標(biāo)中包括以下設(shè)備動力管理資料：
�。ㄒ唬┑竭_(dá)并堅持無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)。
�。ǘ┍仨毭鞔_與設(shè)備動力管理相適應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)和人員。
�。ㄈ└鶕�(jù)國家有關(guān)規(guī)定提取大修理基金和設(shè)備折舊基金，并保證用于設(shè)備大修及改造更新。
（四）有關(guān)設(shè)備動力的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括設(shè)備改造更新計劃，設(shè)備新度系數(shù)等）由廠長與主管部門簽定。設(shè)備較復(fù)雜的大、中型企業(yè)，可委托設(shè)備副廠長具體負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理工作。
第二章：化工部和省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及企業(yè)主管部門設(shè)備動力管理工作職責(zé)
第九條：化工部在設(shè)備動力工作中的主要職責(zé)是：
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，根據(jù)分級管理的原則，制定化工行業(yè)設(shè)備動力管理的，規(guī)劃和規(guī)章。
�。ǘ┙M織化工系統(tǒng)的設(shè)備動力檢修專業(yè)協(xié)作。
�。ㄈ┍O(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)化工企業(yè)的設(shè)備動力工作。
�。ㄋ模┙M織交流和推廣設(shè)備動力綜合管理的先進(jìn)方法和檢修新技術(shù)。
（五）組織設(shè)備動力管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。
（六）參與化工設(shè)備動力的發(fā)展規(guī)劃，引進(jìn)設(shè)備審查和進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化等工作。
第十條：各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）在設(shè)備動力管理工作中的主要職責(zé)是：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家、化工部有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)化工設(shè)備動力管理的規(guī)章制度。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)。
（三）組織地區(qū)性化工設(shè)備動力檢修專業(yè)化協(xié)作，推廣檢修、動力供應(yīng)社會化和通用配件商品化工作。
（四）組織本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的經(jīng)驗交流。職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。為企業(yè)的設(shè)備動力管理工作供給信息和咨詢服務(wù)。
�。ㄎ澹┦占瘏R總設(shè)備動力管理工作的統(tǒng)計報表并負(fù)責(zé)分析處理和上報。
�。﹨⑴c基建項目的投資審查和竣工驗收工作。
〔七）參與企業(yè)重大設(shè)備事故的調(diào)查分析處理。
�。ò耍┙M織檢查驗收無泄漏工廠和設(shè)備評優(yōu)活動。
第十一條：企業(yè)主管部門在設(shè)備動力管理工作中的職責(zé)：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備動力管理的規(guī)章制度和決定，調(diào)查研究掌握設(shè)備技術(shù)狀況，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗。
�。ǘ┙M織、監(jiān)督企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備動力工作的基礎(chǔ)工作，做好廠際設(shè)備檢查評比和設(shè)備技術(shù)狀況分析及設(shè)備動力管理工作總結(jié)，收集匯總上報機(jī)動季（月）報表。
�。ㄈ┴�(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的管理工作，審批所屬企業(yè)的固定。資產(chǎn)的增值、調(diào)撥和報廢工作；并參與重點基本建設(shè)項目、技措、安措方案的審查和竣工驗收工作。
（四）組織所屬企業(yè)編制年度大修、系統(tǒng)（裝置）大修計劃，搞好綜合平衡和審批工作，并檢查計劃完成情景。
（五）督促、檢查企業(yè)鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)施、起重機(jī)械的管理工作，參加設(shè)備重大事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。
（七）協(xié)同有關(guān)部門搞好設(shè)備動力技術(shù)力量的培訓(xùn)考核工作。 第三章：設(shè)備的規(guī)劃、選購及安裝調(diào)試
第十二條：企業(yè)必須做好設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置（或設(shè)計、制造）及安裝調(diào)試等管理工作。企業(yè)購置重要生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)由廠長（設(shè)備副廠長、總工程師）召集計劃、財務(wù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備動力、物資供應(yīng)等部門人員，對新設(shè)備技術(shù)性能提出要求，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合論證后，按照 有關(guān)規(guī)定上報審批。
第十三條：企業(yè)自制設(shè)備，要嚴(yán)格遵照國家的設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計方案應(yīng)在收集現(xiàn)有設(shè)備使用、檢修經(jīng)驗的基礎(chǔ)上采用先進(jìn)技術(shù)，并邀請設(shè)備動力、操作使用方面的人員參加設(shè)計方案的研究和審查。設(shè)備制成后，應(yīng)附上完整的技術(shù)資料交付使用部門。
第十四條：企業(yè)選購的進(jìn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有使用和安裝說明書、必要的檢測儀器和維修備件。企業(yè)應(yīng)在設(shè)備動力管理部門參加下組織開箱檢查，認(rèn)真對設(shè)備資料、隨機(jī)備件和專用工具進(jìn)行清點、驗收，并及時組織安裝、調(diào)試和投入使用;如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)在索賠期內(nèi)提出索賠。
第十五條設(shè)備制造部門應(yīng)當(dāng)與用戶建立設(shè)備使用信息反饋制度，供給必要的技術(shù)資料，做好設(shè)備售后服務(wù)工作。
第三章：設(shè)備的使用和維護(hù)
第十六條：企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)工作，并到達(dá)以下基本要求：
生產(chǎn)崗位必須具備設(shè)備管理專責(zé)制、巡回檢查制、維護(hù)保養(yǎng)制和交接班。
�。ǘ⿲Σ僮魅藛T要加強(qiáng)培訓(xùn)。操作人員須做到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、 會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障；并定期進(jìn)行技術(shù)考核，作為技術(shù)晉升的依據(jù)。新工人須經(jīng)考試合格后，方能上什操作。
（三）建立設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定”、“三級過濾”，在保證設(shè)備潤滑良好的條件下，力求節(jié)儉油料消耗。
�。ㄋ模┰O(shè)備應(yīng)經(jīng)常堅持整潔，消除跑冒滴漏，到達(dá)設(shè)備完好和無泄漏標(biāo)準(zhǔn)，搞好禮貌生產(chǎn)。
�。ㄎ澹﹤溆迷O(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)。停用閑置設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還要定期進(jìn)行注油盤車（氮封設(shè)備要定期檢查保壓情景）。
第十七條：企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)部門的規(guī)定，加強(qiáng)對動力、在重、運輸、儀器儀表、蒸汽鍋爐和壓力容器等設(shè)備的維護(hù)、檢測和現(xiàn)場試驗，及時消除缺陷和隱患，堅持完好狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。
第四章：設(shè)備的檢修
第十八條：設(shè)備檢修應(yīng)以時間周期為依據(jù)的計劃檢修為主，逐步發(fā)展到以設(shè)備實際狀態(tài)的監(jiān)測為基礎(chǔ)的檢修制度。
改變修理方式時，應(yīng)按規(guī)定報有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。執(zhí)行計劃檢修的設(shè)備必須具備以下基本資料：
�。ㄒ唬┰O(shè)備的檢修規(guī)程。
�。ǘ┰O(shè)備檢修的工時定額標(biāo)準(zhǔn)。
（三）設(shè)備安全檢修規(guī)程。
第十九條：企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢修周期、實際運轉(zhuǎn)狀況以及綜合平衡結(jié)果，編制年、季、月的大、中、小修計劃及系統(tǒng)（裝置）停車大修計劃，作為編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)，檢修計劃一經(jīng)批準(zhǔn)。必須嚴(yán)格執(zhí)行，調(diào)整計劃應(yīng)報請主管部門批準(zhǔn)。
設(shè)備檢修要按照科學(xué)禮貌檢修的要求，編制好檢修方案。不具備施工條件，不得草率停工檢修。
第二十條：企業(yè)提取的大修理基金及設(shè)備報廢殘值和有償調(diào)撥資金，應(yīng)由設(shè)備管理部門編制計劃，統(tǒng)一掌握使用，財務(wù)部門監(jiān)督。設(shè)備進(jìn)行改造更新時，大修理基金可同折舊基金合并使用，以滿足技術(shù)提高的需要。
第二十一條：備品配件是檢修的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，一般應(yīng)集中在設(shè)備動力部門統(tǒng)一管理。為了保證設(shè)備正常維護(hù)和計劃檢修的需要，要抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，同時作好進(jìn)行備件的國產(chǎn)化工作。
第二十二條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，充分利用先進(jìn)的修復(fù)技術(shù)進(jìn)行修復(fù)利用。節(jié)儉檢修資金。
第五章：設(shè)備改造與更新
第二十三條：企業(yè)設(shè)備動力部門應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備改造和更新工作，參與編制中長期和年度計劃，并負(fù)責(zé)組織實施。
安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。后方可實施。
第一十五條：企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)折舊基金，應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定主要用于設(shè)備的改造和更新。
第二十六條：企業(yè)對設(shè)備改造驗收后新增的價值，不論費用來自何種渠道，都應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第二十七條：企業(yè)對屬于下列情景之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢更新。
�。ㄒ唬┙�(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
�。ǘ┰O(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高、效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。
�。ㄈ┐笮蘩黼m能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。
�。ㄋ模﹪�(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。
�。ㄎ澹﹪鴦�(wù)院有關(guān)部門頒布不能繼續(xù)使用的。
�。┢渌鼞�(yīng)當(dāng)淘汰的。
第二十八條：企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓或者報廢設(shè)備，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定。企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓、報廢設(shè)備所取得的收益，必須用于設(shè)備的改造和更新。
第六章：設(shè)備動力管理的基礎(chǔ)工作
第二十九條：企業(yè)工程竣工時，基建部門必須會同設(shè)備動力部門及有關(guān)單位共同進(jìn)行驗收，貼合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并試運行合格后，方可投入生產(chǎn)。重要項目廠（礦）領(lǐng)導(dǎo)必須參加。
新安裝設(shè)備的技術(shù)資料、隨機(jī)附件及專用工具等，應(yīng)由基建部門在驗收時一并移交給生產(chǎn)單位。
企業(yè)設(shè)備動力部門在設(shè)備正式投入生產(chǎn)前，必須建立健全有關(guān)設(shè)備管理規(guī)章制度和臺帳，主要設(shè)備必須建立健全完整、準(zhǔn)確的技術(shù)檔案，包括化工專用設(shè)備的設(shè)計制造的技術(shù)資料，安裝、試車記錄，地面標(biāo)志，歷年檢修、試驗、鑒定及結(jié)構(gòu)改善記錄，主要易損件圖紙，累計運行時間、設(shè)備事故記錄等。
第三十條：企業(yè)必須制定設(shè)備檢修的工時、資金、消耗、儲備定額及實際消耗的統(tǒng)計分析。
第三十一條：企業(yè)在抓好設(shè)備完好率、靜密封點泄漏率的同時，并對裝置開工率、負(fù)荷率、設(shè)備運轉(zhuǎn)率、出力率、大修完成率，維修費用、設(shè)備事故等進(jìn)行統(tǒng)計分析和經(jīng)濟(jì)技術(shù)評價工作，并按化工部制定的統(tǒng)計表上報。
第三十二條：化工企業(yè)設(shè)備動力管理要堅持安全和效益相結(jié)合的原則，設(shè)備制造、使用、維護(hù)、檢修、改造、更新和報廢的全過程都要遵守國家有關(guān)法規(guī)和化工部頒發(fā)的“化工企業(yè)安全管理制度”及有關(guān)安全檢修制度、規(guī)程。作業(yè)過程應(yīng)遵守“化工企業(yè)通用工種安全操作規(guī)程”。
第三十三條：企業(yè)發(fā)生設(shè)備事故，按設(shè)備事故管理制度辦理、24其中，特大事故必須在小時之內(nèi)上報化工部；對隱瞞事故或逾期不報的企業(yè)要追究職責(zé)。
第八章：動力管理
第三十四條：企業(yè)在編制年、季、月生產(chǎn)計劃的同時，應(yīng)認(rèn)真做好動力供應(yīng)平衡工作，加強(qiáng)對動力生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用，確保正常供應(yīng)和安全經(jīng)濟(jì)合理運行。做到生產(chǎn)有計劃、使用有標(biāo)準(zhǔn)、消耗有定額、物料有計量、節(jié)能有措施，不斷降低動力消耗定額和成本。
第三十五條：為了確保電力設(shè)備的正常運行，企業(yè)應(yīng)編制電氣預(yù)防性試驗、事故防范措施計劃，以及提高設(shè)備效能的技術(shù)措施計劃，并組織實施。
第三十六條：做好工業(yè)用水的管理工作，進(jìn)取采用循環(huán)水（化學(xué)污水的處理排放除外），加強(qiáng)水質(zhì)處理。
第三十六條：加強(qiáng)供熱、風(fēng)、冷的管理工作，確保生產(chǎn)需求。 第九章：教育與培訓(xùn)
第三十八條：大力開展人員培訓(xùn)，提高各級設(shè)備動力管理人員的素質(zhì)，提高維修人員的維修技能，提高操作人員對正確使用設(shè)備的認(rèn)識與了解。培訓(xùn)設(shè)備動力管理及維修的后備力量。
�。ㄒ唬┎控�(fù)責(zé)各省、自治區(qū)、直轄市化工設(shè)備動力管理人員和重點化工企業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理的廠長、設(shè)備動力處
�。ǘ└魇�、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）以及一些中心城市的化工局（公司）負(fù)責(zé)對企業(yè)設(shè)備動力管理工程師及中小企業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理的廠長、設(shè)備動力科長（股）長的培訓(xùn)。
�。ㄈ┢髽I(yè)要組織好基層設(shè)備動力管理人員（包括機(jī)械員，工段長等）和維修人員、操作人員的培訓(xùn)。
第三十九條：企業(yè)設(shè)備動力管理部門的負(fù)責(zé)人，一般應(yīng)當(dāng)由具有中專以上文化水平（包括經(jīng)過自學(xué)、職業(yè)培訓(xùn)到達(dá)同等水平的），具有必須實踐經(jīng)驗并到達(dá)化上系統(tǒng)管理崗位科、處長職務(wù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任。
第七章：獎勵與懲罰
第四十條：部和各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及其它化工主管部幾可根據(jù)需要組織開展設(shè)備動力管理的評優(yōu)活動，對設(shè)備動力管理工作成績顯著的企業(yè)，給予表彰或獎勵。
第四十一條：企業(yè)根據(jù)設(shè)備動力管理工作的需要，可定期開展評比競賽活動。評比競賽活動能夠在單位間、個人間及機(jī)臺間進(jìn)行。對設(shè)備動力管理工作中作出顯著成績的職工和團(tuán)體應(yīng)當(dāng)給予獎勵。
第四十二條：企業(yè)主管部門對于因設(shè)備管理混亂、設(shè)備嚴(yán)重失修而影響生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)令其限期整頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員或者有關(guān)職責(zé)人員的行政職責(zé)。
第四十三條：對玩忽職守、違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)職責(zé)和行政職責(zé)；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事職責(zé)。
第十一章：附則
第四十四條：本規(guī)定原則上亦適用于團(tuán)體所有制化工企業(yè)�？蒲小⒒ǖ然げ块T可參照執(zhí)行。
第四十五條：本規(guī)定與國務(wù)院有關(guān)規(guī)定有抵觸時，按國務(wù)院有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十六條：本規(guī)定由化工部生產(chǎn)綜合司負(fù)責(zé)解釋。
化工廠安全管理制度3
1、目的
規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。
2、編制依據(jù)《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》。
3、職責(zé)
3.1變更申請人負(fù)責(zé)填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》。
3.2各部門負(fù)責(zé)歸口部門的變更審核。
3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)變更的審批。
3.4變更的審核部門負(fù)責(zé)對變更情況進(jìn)行驗收。
4、工作程序
4.1變更分類
4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內(nèi)容：
1)原料介質(zhì)變更；
2)工藝流程及操作條件的重大變更；
3)工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更；
4)操作規(guī)程的變更；
5)工藝參數(shù)的變更；
6)公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。
4.1.2設(shè)備設(shè)施變更包括以內(nèi)容：
1)設(shè)備設(shè)施的更新改造；
2)安全設(shè)施的變更；
3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；
4)設(shè)備材料代用變更；
5)臨時的電氣設(shè)備變更等；
6)監(jiān)控、測量儀表的變更；
7)計算機(jī)及其軟件的變更。
4.1.3管理變更包括以下內(nèi)容：
1) 法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變化；
2)人員的變更；
3)管理機(jī)構(gòu)的較大變更；
4)管理職責(zé)的變更；
5)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的.變更等。
4.2變更申請人填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》，說明變更及其技術(shù)依據(jù)，并對變更的風(fēng)險情況進(jìn)行分析，變更申請部門領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可。
4.3申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至管理部，管理部負(fù)責(zé)人對變更的情況進(jìn)行審核。
4.4申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至總經(jīng)理，進(jìn)行變更審批。
4.5變更審批后，變更申請部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更的實施。
4.6變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分析，制定控制措施后實施變更。
4.7變更審核部門對變更的實施結(jié)果進(jìn)行驗收。
5、相關(guān)制度《風(fēng)險評價程序》。
6、相關(guān)記錄
6.1變更申請表。
6.2變更驗收表。
化工廠安全管理制度4
1、目的與使用范圍
為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患,確保作業(yè)安全,杜絕各類事故的發(fā)生。
本制度規(guī)定了作業(yè)前的風(fēng)險評估,施工前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。
本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。
2、職責(zé)范圍安全環(huán)保部、設(shè)備科負(fù)責(zé)制定本制度,負(fù)責(zé)各自范圍的監(jiān)督管理。
各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。
3、施工前的準(zhǔn)備根據(jù)作業(yè)項目要求,應(yīng)制定施工作業(yè)方案,落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。
項目作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案要求,組織人員到施工現(xiàn)場,交待清楚作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案,并落實安全措施。
進(jìn)行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè),如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等,應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證,未經(jīng)審批前不得進(jìn)行作業(yè)。
項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對整個作業(yè)過程的安全負(fù)全面責(zé)任,并制定專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。
施工作業(yè)前,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對會同設(shè)備、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。
確認(rèn)無誤后,方可批準(zhǔn)作業(yè)。
在進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時,施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù),由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證,施工單位各類措施負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后,方可施工作業(yè)。
在進(jìn)行抽堵育板、設(shè)備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前,施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù),由設(shè)備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證,施工單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。
4、安全要求和措施
對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
應(yīng)采取可靠的斷電措施,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖后進(jìn)行作業(yè)。
作業(yè)中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等經(jīng)專人檢查,保證完好可行,并合理放置。
應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
對使用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
對所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)備有沖洗用水源和沖洗裝置。
對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。
應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。
應(yīng)檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。
需夜間施工的'作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5、作業(yè)中的安全要求
參加施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
施工作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
電氣設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行作業(yè)時,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。
如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及作業(yè)人員的人身安全時,應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止工作,迅速撤離作業(yè)場所。
待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,方可通知作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。
6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容
現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)職能管理部門負(fù)責(zé)人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。
現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
施工作業(yè)單位應(yīng)會同各有關(guān)職能管理部門對設(shè)備進(jìn)行單位和聯(lián)動試車,驗收交接。
化工廠安全管理制度5
1.目的
為了加強(qiáng)公司的安全管理，與安全標(biāo)準(zhǔn)化工作接軌，同時，也使公司的各項安全活動有詳細(xì)記錄，以備日后查考，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于全公司的所有管理部門及生產(chǎn)部門，所有與安全相關(guān)的活動、產(chǎn)品和服務(wù)。
3.職責(zé)者
安環(huán)部、人力資源部、各車間及管理部門。
4.管理細(xì)則要求
4.1企業(yè)應(yīng)建立包括安全組織、安全會議、安全教育、安全檢查、隱患治理、事故管理、安全工作考核與獎懲等七類資料的安全工作臺帳。基層單位和班組應(yīng)設(shè)安全活動記錄，提倡實行微機(jī)管理。
4.2安全組織臺帳
4.2.1記錄相應(yīng)的.安全生產(chǎn)委員會、安全組織網(wǎng)絡(luò)、安全監(jiān)督管理部門組成人員名單、消防工作組織網(wǎng)絡(luò)組成人員名單，納入臺帳備查。
4.2.2記錄從安全領(lǐng)導(dǎo)小組到班組的安全組織網(wǎng)絡(luò)組成人員名單。
4.3安全會議臺帳
4.3.1安全會議臺帳主要記錄本單位召開的各級安全會議資料，尤其是對安全生產(chǎn)工作文件的傳達(dá)、學(xué)習(xí)貫徹情景。
4.3.2安全會議臺帳應(yīng)設(shè)由會議名稱、時間、地點、召集單位和主持人、與會單位和人數(shù)、會議資料以及處理結(jié)果等欄目。
4.4安全教育臺帳
4.4.1企業(yè)安全教育臺帳應(yīng)記錄領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、安環(huán)部各級領(lǐng)導(dǎo)、安全監(jiān)督管理人員、新入廠人員三級安全教育以及特種作業(yè)人員的'安全教育培訓(xùn)考核情景。
4.4.2車間安全教育臺帳應(yīng)記錄領(lǐng)導(dǎo)及員工安全教育、新入廠人員三級安全教育、特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證、崗位安全操作、應(yīng)急預(yù)案的演練以及外來施工人員的安全教育考核等。
4.4.3安全教育臺帳應(yīng)至少設(shè)有受教育者姓名、授課資料、地點、時間、考試成績及授課人姓名等欄目。
4.5安全檢查臺帳應(yīng)至少設(shè)有檢查日期、檢查資料、受檢部門、發(fā)現(xiàn)問題、要求整改日期、整改完成日期及檢查人簽字等欄目。
4.6隱患治理臺帳
4.6.1凡發(fā)生在單位的事故隱患均應(yīng)在隱患治理臺帳中記錄。
4.6.2事故隱患治理臺帳應(yīng)設(shè)有隱患所在部門、存在部位、計劃費用、實際費用、計劃治理完成時間、實際完成時間及隱患治理后的評估情景。
4.7事故臺帳
4.7.1按《事故管理制度》的要求，公司應(yīng)建立相應(yīng)的事故臺帳，記錄本公司所發(fā)生的事故。
4.7.2事故臺帳應(yīng)設(shè)有事故發(fā)生所在部門、發(fā)生時間、事故類別、事故概況、人員傷亡與財產(chǎn)損失情景和事故處理“四不放過”登記表。
4.7.3基層單位的事故臺帳應(yīng)包括發(fā)生在本單位或當(dāng)事人屬于本單位的各類事故。
4.8安全工作考核與獎懲臺帳應(yīng)設(shè)有考核項目（資料）、被考核部門和個人、主要事跡和存在問題、考核意見和結(jié)果、獎懲情景、考核部門簽字及審批部門等欄目。
4.9安全活動記錄按《安全培訓(xùn)教育制度》要求，記錄單位和班組的安全活動開展情景。
4.10安全監(jiān)督管理部門和歸口管理部門應(yīng)認(rèn)真填寫、保管安全臺帳；同級主管安全的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期檢查并簽字。
化工廠安全管理制度6
一、施工與檢修的安全管理制度
1、在檢修前辦理任務(wù)書，明確檢修項目職責(zé)人，并服從審批手續(xù)。
2、檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求，親自和組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。
3、檢修項目負(fù)責(zé)人實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修工作的安全。
4、根據(jù)檢修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。
5、對檢修使用的工具，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。
6、檢修傳動設(shè)備和電氣設(shè)備，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
7、檢修人員應(yīng)檢查檢修中需要的安全防護(hù)器具，消防材料的準(zhǔn)備情景。
8、檢修人員要檢查動火安全作業(yè)書的審批資料和落實情景，以及設(shè)備內(nèi)的安全作業(yè)是否可行。
二、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度
1、設(shè)備（槽罐、釜、槽車、排風(fēng)道等）內(nèi)作業(yè)，必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證（如下釜安全操作單），該設(shè)備必須與其他設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置換。
2、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度及氧含量，經(jīng)檢驗合格辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證后方可入內(nèi)作業(yè)，在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴適應(yīng)的個人勞動防護(hù)用品，防毒面具。
4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)有經(jīng)驗的作業(yè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與作業(yè)人員堅持有效的'聯(lián)絡(luò)。
5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情景搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)要有貼合防潮、防爆等安全要求的安全電壓照明。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風(fēng)。
7、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人在作業(yè)證上簽字，檢修人員方可封閉作業(yè)孔。
8、檢修完成后必須檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并清理，并進(jìn)行試驗水壓、氣密，并做好記錄準(zhǔn)備，清理現(xiàn)場。
9、檢修后的設(shè)備必須進(jìn)行試運行，合格后生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、一般的安全管理制度
1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、檢修人員應(yīng)明白沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。
3、檢修受壓容器，設(shè)備和管路之前必須將其壓力降到等于大氣壓。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。
5、在檢修時不要觸及電動機(jī)有電部位，以及電纜和照明線。
6、使用手電鉆時，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。
7、在起重和其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標(biāo)志，不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。
8、檢修完畢后應(yīng)拆除腳手架，臨時電器線路，警告牌和標(biāo)志，搬走檢修用的機(jī)具，清理設(shè)備，屋頂上，地面上等的雜物垃圾，到達(dá)工完、料凈、場地清。
化工廠安全管理制度7
一、檢修準(zhǔn)備
1. 編制檢修計劃，應(yīng)做到項目齊全，資料詳細(xì)，措施具體，
職責(zé)明確。凡二人以上的檢修項目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全
2. 檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，對參加檢修的人
3員安排好任務(wù)和安全措施.檢修前，檢修負(fù)責(zé)人要組織好檢修人員做好檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作，做到機(jī)具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備、工具要檢查試驗，確保安全檢修
4. 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備（槽罐、罐車、裝置、管道、溝道等），檢修前要清洗置換和分析檢驗
1清洗置換的設(shè)備要視具體情景選定，對易燃、易爆物質(zhì)，必須采用惰性氣體、蒸汽或水進(jìn)行清洗置換
2清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析化驗，取樣要有代表性，
3確保置換標(biāo)準(zhǔn)的可靠 清洗置換動火標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司“防火、防爆有關(guān)規(guī)定”的標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，1821% 尚須用空氣進(jìn)行通風(fēng)置換，其氧含量不應(yīng)低于
5. 易燃、易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道檢修，必須關(guān)掉物料
出入閥門，并加盲板(電焊時應(yīng)把管路斷開)。檢修的設(shè)備管道與運行中的設(shè)備連通時，中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷出入閥門。
二、檢修安全規(guī)程
1. 檢修項目要由單位負(fù)責(zé)人簽字后方可施工
2. 檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種安全
3.規(guī)程高空作業(yè)，要按高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行
4.凡是電動設(shè)備檢查、檢修，必須切斷電源，并懸掛“禁止
6.合閘送電”警告牌凡是槽罐、設(shè)備、管道檢修，要在已切斷的736物料管道閥門上掛設(shè)“禁止開啟”警告牌.臨時行燈必須采用12伏安全電壓。槽罐、裝置、潮濕場所應(yīng)采用伏安全電壓。絕緣要良好，使用電動工具要有可靠接地，并應(yīng)遵守《手持式電動工具規(guī)程》
8. 檢修中要服從指揮，做到：
1 四不施工：沒有檢修任務(wù)書不施工；檢修安全措施不落實不施工；起重設(shè)備工具不和格不施工；高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工
(2)四不拆：設(shè)備帶電不拆；電動設(shè)備電源未斷不拆;
設(shè)備高溫過冷不拆；工具不合格不拆
9、對有毒有害系統(tǒng)進(jìn)行檢修、事故搶修、動火作業(yè)要備好防
護(hù)器具、急救藥品和消防器材，以備應(yīng)急之用
三、罐吧內(nèi)作業(yè)
1. 罐內(nèi)作業(yè)（槽罐、罐車、裝置、塔釜等），必須辦理罐內(nèi)作
�。�1業(yè)許可證）由安全員審查，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)
（2）外來施工單位作業(yè)，由其與安全員辦理，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)
2. 在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，經(jīng)檢驗合格，方可進(jìn)入作業(yè)
3. 檢修人員在進(jìn)入罐內(nèi)檢修前，要全面進(jìn)行一次檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清洗、置換、分析程序，做到不合格不進(jìn)罐，電源、物料不斷不進(jìn)罐，安全設(shè)施、工具、行燈不合規(guī)定不進(jìn)罐，沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)罐，沒有必要的安全防護(hù)措施不進(jìn)罐。罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人
4. 罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度搭設(shè)安全梯，配備救護(hù)繩索，以保證應(yīng)急撤離。在作業(yè)中，嚴(yán)禁拋擲工具、物件，以保安全作業(yè)
5. 罐內(nèi)作業(yè)要有足夠的安全照明或外部照明
6. 罐內(nèi)作業(yè)中，可視具體作業(yè)條件，采取通風(fēng)措施。對通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè)，不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)
7. 在進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒殘留物時，要穿戴好個人防護(hù)用具
8. 罐內(nèi)檢修時若因故中斷較長時間，安全條件發(fā)生改變，繼續(xù)進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證
9. 罐內(nèi)動火作業(yè)，執(zhí)行本公司安全動火制度有關(guān)規(guī)定，動焊人離開時不得將焊槍放入罐內(nèi)
10. 作業(yè)竣工時，檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，在確認(rèn)無遺留問題后，檢修人員才可封閉人孔，撤離現(xiàn)場
四、焊接作業(yè)
1. 焊接動火，必須執(zhí)行本公司“動火安全制度”有關(guān)規(guī)定
2. 在罐內(nèi)、金屬構(gòu)架上等進(jìn)行焊接作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人并采
3取防止觸電的措施.在焊接切割作業(yè)中，焊接工具要貼合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的氣路要嚴(yán)密可靠，氧氣、乙煥氣的減壓器、壓力表靈敏有效，205氧氣軟管應(yīng)耐壓大氣壓，乙煥軟管須耐個大氣壓
410.氧氣瓶、乙煥瓶，距離明火應(yīng)不少于米，否則必須采取5.隔離措施電弧焊接工具設(shè)備應(yīng)貼合標(biāo)準(zhǔn)：
1（）每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨立電閘
2（）焊機(jī)二次線圈及外殼，必須妥善接地（或接零），其接地4電阻不得大于歐姆
3（）一次線路與二次線路的絕緣要良好，并易辨認(rèn)
(4) 焊接絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板
(5) 電焊工作業(yè)時，不得隨意移動防護(hù)、接地設(shè)施
(6) 在地面上施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠靴，并站在備好的絕緣板上，使身體離開罐體和地溝內(nèi)壁方可進(jìn)行作業(yè)
(7) 焊接作業(yè)中，要配帶好個人防護(hù)用具
(8) 電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板，以防電弧傷害他人
8 化工廠安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)一、具有易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)，在生產(chǎn)、貯運使用中能引起人身傷亡、財產(chǎn)損毀的物品，均屬危險物品
二、危險品必須按其性質(zhì)和貯運要求，嚴(yán)格執(zhí)行危險品的配裝規(guī)定，對不能配裝的`危險品，必須嚴(yán)格隔離
三、危險物品的裝卸和運輸，必須指派有專業(yè)運輸資質(zhì)的單位和個人承擔(dān)
四、裝運人員應(yīng)按危險品性質(zhì)，配帶相應(yīng)的防護(hù)用品。嚴(yán)禁隨便傾倒物料
五、液體危險品物料裝卸時，要嚴(yán)格執(zhí)行防靜電的有關(guān)規(guī)定。往貯罐內(nèi)輸送物料前，必須認(rèn)真檢查輸料管路、輸送泵和電器是否處于正常狀態(tài)，按要求啟閉閥門，并隨時檢查液位，防止溢料，往桶內(nèi)灌裝物料前，要認(rèn)真檢查桶是否完
好，灌裝時要認(rèn)真負(fù)責(zé)，灌裝完畢桶蓋應(yīng)擰緊，防止跑、冒、滴、漏，灑落地面的物料要及時清理干凈，不得留有殘液
六、必須嚴(yán)格執(zhí)行出入庫發(fā)放制度，防止危險物品流失而引發(fā)事故
七、危險物品容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形等情景，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行安全處理
八、裝運易燃、易爆危險物品的機(jī)動車，應(yīng)懸掛危險品標(biāo)志，罐車要掛接靜電導(dǎo)鏈
九、罐區(qū)、裝置區(qū)要堅持整潔，對散落的易燃、易爆物品和雜物應(yīng)當(dāng)及時清除。用過的棉紗、抹布、手套等用品，必須放在安全地點妥善保管或及時處理
十、裝卸易燃、易爆物品，不準(zhǔn)使用易產(chǎn)生火花的工具，不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋，并應(yīng)當(dāng)在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上，安裝可靠的接地裝置
十一、進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動車輛必須帶防火罩
十二、備有適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器材，并布置在明顯和便于取用的地點。消防器材附近，嚴(yán)禁堆放其他物品
十三、裝卸危險物品嚴(yán)禁使用明火燈具照明
十四、可燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液面計和帶有阻火器的通氣管 防止違章動火六大禁令：
一、沒有批準(zhǔn)的動火證，任何情景嚴(yán)格禁止動火
二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴(yán)格禁止動火 三、未經(jīng)清洗、置換合格，嚴(yán)格禁止動火
四、不把周圍易燃物消除，嚴(yán)格禁止動火 五、不按時作動火分析，嚴(yán)格禁止動火
六、沒有消防措施，無人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格禁止動火
化工廠安全管理制度8
1.目的：為加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，提高生產(chǎn)設(shè)施運行的安全性和可靠性，確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運行，特制定本制度。
2.范圍：本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé)：生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門，安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容：
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4．1生產(chǎn)設(shè)施選購
4．1．1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則，要求做到生產(chǎn)設(shè)施運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
4．1．2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
4．1．3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4．2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4．2．1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4．2．2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計劃，設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4．2．3安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
4．2．4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
4．2．5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的'操作資格證書，否則不準(zhǔn)上崗。
4．3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4．3．1嚴(yán)格執(zhí)行本制度，由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實。
4．3．2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4．3．3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4．3．4預(yù)檢預(yù)修，是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負(fù)責(zé)實施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
化工廠安全管理制度9
化工企業(yè)的安全知識包括以下內(nèi)容：
1、危險化學(xué)品安全知識：包括危險化學(xué)品的分類、特性、危險性、應(yīng)急處理等。
2、防火防爆安全知識：包括火災(zāi)的預(yù)防、滅火的方法和器材、爆炸的預(yù)防和控制等。
3、電氣安全知識：包括電氣設(shè)備的分類、安全用電的措施、電氣火災(zāi)的預(yù)防等。
4、壓力容器安全知識：包括壓力容器的分類、特性、檢驗、安全使用等。
5、高處作業(yè)安全知識：包括高處作業(yè)的安全規(guī)范、安全防護(hù)措施等。
6、職業(yè)病防護(hù)知識：包括職業(yè)病危害因素的'種類、危害程度、防護(hù)措施等。
7、應(yīng)急救援知識：包括應(yīng)急救援的組織、應(yīng)急預(yù)案的制定和演練、應(yīng)急救援器材的使用等。
8、安全檢查知識：包括安全檢查的內(nèi)容、方法、整改措施等。
9、安全教育知識：包括安全教育的目的、內(nèi)容、方法、效果評估等。
化工廠安全管理制度10
1. 交接雙方的班長（或主操作工）要當(dāng)應(yīng)對-交接，
交接資料要有記錄并雙方簽字
2. 接班者要及時處理上班遺留下的'問題，不得拖延，當(dāng)班不能處理的問題要及時上報，否則，由此造成的事故由接班者負(fù)責(zé)
3. 操作人員接班后要按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，因巡檢不及時造成的事故由當(dāng)班負(fù)責(zé)
4. 巡回檢查要按規(guī)定的路線和資料進(jìn)行，不得漏檢
5. 檢查要認(rèn)真、仔細(xì)，不得馬馬乎乎敷衍應(yīng)付
6. 檢查情景要隨時記錄，記錄要清晰，不得隨意涂改。
化工廠安全管理制度11
第一條：為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民全部制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，加強(qiáng)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理，特制定本。規(guī)定
第二條：本規(guī)定適用于全民全部制化工企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）的設(shè)備和動力的管理工作。設(shè)備管理包括：化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學(xué)礦山、機(jī)械制造生產(chǎn)及動力供應(yīng)、機(jī)電修理、起重運輸?shù)脑O(shè)備、儀器儀表、管道、工業(yè)建造物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等（以下簡稱設(shè)備）管理工作。動力管理包括：水、電、汽、風(fēng)、冷的生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用。
第三條：企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)提高、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主，堅持設(shè)計、創(chuàng)造與使用相結(jié)合，維護(hù)與方案檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第四條：企業(yè)設(shè)備動力管理的主要任務(wù)是：對設(shè)備和動力工作進(jìn)行綜合管理，不斷改善和提高裝備素質(zhì)，堅持設(shè)備完好和穩(wěn)定的動力供應(yīng)，在確保平安生產(chǎn)的條件下，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以取得企業(yè)最好的投資效益。
第五條：對化學(xué)工業(yè)企業(yè)主要設(shè)備實行由部、各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）分級監(jiān)督檢查和由企業(yè)負(fù)責(zé)管理相結(jié)合的原則，并根據(jù)職責(zé)對企業(yè)設(shè)備動力工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
第六條：化工各級管理部門應(yīng)根據(jù)化工企業(yè)集中程度和行業(yè)共性，進(jìn)取推動檢修專業(yè)化協(xié)作工作，支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和修理技術(shù)的討論工作。
第七條：企業(yè)應(yīng)依據(jù)工藝流程特點和裝備水平，在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和修理技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)取采用先進(jìn)管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的各種修理先進(jìn)技術(shù)。
第八條：企業(yè)廠長在任期內(nèi)必需仔細(xì)貫徹國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針政策，實行生產(chǎn)與設(shè)備并重的原則，全面負(fù)責(zé)企業(yè)的設(shè)備動力管理工作，并在職責(zé)目標(biāo)中包括以下設(shè)備動力管理資料：
�。ㄒ唬┑竭_(dá)并堅持無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)。
（二）必需明確與設(shè)備動力管理相適應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)和人員。
（三）依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定提取大修理基金和設(shè)備折舊基金，并保證用于設(shè)備大修及改造更新。
�。ㄋ模┯嘘P(guān)設(shè)備動力的`技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括設(shè)備改造更新方案，設(shè)備新度系數(shù)等）由廠長與主管部門簽定。
設(shè)備較簡單的大、中型企業(yè)，可委托設(shè)備副廠長詳細(xì)負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理工作。
其次章：化工部和省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及企業(yè)主管部門設(shè)備動力管理工作職責(zé)
第九條：化工部在設(shè)備動力工作中的主要職責(zé)是：
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，依據(jù)分級管理的原則，制定化工行業(yè)設(shè)備動力管理的，規(guī)劃和規(guī)章。
�。ǘ┙M織化工系統(tǒng)的設(shè)備動力檢修專業(yè)協(xié)作。
�。ㄈ┍O(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)化工企業(yè)的設(shè)備動力工作。
�。ㄋ模┙M織溝通和推廣設(shè)備動力綜合管理的先進(jìn)方法和檢修新技術(shù)。
�。ㄎ澹┙M織設(shè)備動力管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。
�。﹨⒓踊ぴO(shè)備動力的發(fā)展規(guī)劃，引進(jìn)設(shè)備審查和進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化等工作。
第十條：各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）在設(shè)備動力管理工作中的主要職責(zé)是：
（一）貫徹執(zhí)行國家、化工部有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)化工設(shè)備動力管理的規(guī)章制度。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)。
�。ㄈ┙M織地區(qū)性化工設(shè)備動力檢修專業(yè)化協(xié)作，推廣檢修、動力供應(yīng)社會化和通用配件商品化工作。
（四）組織本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的閱歷溝通。職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。為企業(yè)的設(shè)備動力管理工作供應(yīng)信息和詢問服務(wù)。
（五）收集匯總設(shè)備動力管理工作的統(tǒng)計報表并負(fù)責(zé)分析處理和上報。
�。﹨⒓踊椖康耐顿Y審查和竣工驗收工作。
〔七）參加企業(yè)重大設(shè)備事故的調(diào)查分析處理。
化工廠安全管理制度12
一、總則
1.1特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施。
1.2安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
2.1按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運行。
2.2安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是：
2.3.1負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。
三、特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設(shè)備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。
3.5特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備，每個裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。
3.7不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的.檢驗合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。
3.9特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。
3.10特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗收。
3.11特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)鑒定，方可實施。
3.12特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：
3.12.1國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4質(zhì)量保證材料;
3.12.5工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表，并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設(shè)計方案，報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3.16發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。
四、附則
4.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
4.3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工廠安全管理制度13
第一章：總則
第一條：為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民全部制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，加強(qiáng)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理，特制定本。規(guī)定
其次條：本規(guī)定適用于全民全部制化工企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）的設(shè)備和動力的管理工作。設(shè)備管理包括：化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學(xué)礦山、機(jī)械制造生產(chǎn)及動力供應(yīng)、機(jī)電修理、起重運輸?shù)脑O(shè)備、儀器儀表、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等（以下簡稱設(shè)備）管理工作。動力管理包括：水、電、汽、風(fēng)、冷的生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用。
第三條：企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)提高、促進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)展和預(yù)防為主，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與方案檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第四條：企業(yè)設(shè)備動力管理的主要任務(wù)是：對設(shè)備和動力工作進(jìn)行綜合管理，不斷改善和提高裝備素養(yǎng)，堅持設(shè)備完好和穩(wěn)定的.動力供應(yīng)，在確保平安生產(chǎn)的條件下，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以取得企業(yè)最好的投資效益。 第五條：對化學(xué)工業(yè)企業(yè)主要設(shè)備實行由部、各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）分級監(jiān)督檢查和由企業(yè)負(fù)責(zé)管理相結(jié)合的原則，并根據(jù)職責(zé)對企業(yè)設(shè)備動力工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
第六條：化工各級管理部門應(yīng)根據(jù)化工企業(yè)集中程度和行業(yè)共性，進(jìn)取推動檢修專業(yè)化協(xié)作工作，支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和修理技術(shù)的討論工作。 第七條：企業(yè)應(yīng)依據(jù)工藝流程特點和裝備水平，在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和修理技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)取采納先進(jìn)管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的各種修理先進(jìn)技術(shù)。
第八條：企業(yè)廠長在任期內(nèi)必需仔細(xì)貫徹國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針政策，實行生產(chǎn)與設(shè)備并重的原則，全面負(fù)責(zé)企業(yè)的設(shè)備動力管理工作，并在職責(zé)目標(biāo)中包括以下設(shè)備動力管理資料：
（一）到達(dá)并堅持無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)。
�。ǘ┍匦杳鞔_與設(shè)備動力管理相適應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)和人員。
�。ㄈ┮罁�(jù)國家有關(guān)規(guī)定提取大修理基金和設(shè)備折舊基金，并保證用于設(shè)備大修及改造更新。
（四）有關(guān)設(shè)備動力的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括設(shè)備改造更新方案，設(shè)備新度系數(shù)等）由廠長與主管部門簽定。 設(shè)備較簡單的大、中型企業(yè)，可托付設(shè)備副廠長詳細(xì)負(fù)責(zé)設(shè)備動力管理工作。
其次章：
化工部和省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及企業(yè)主管部門設(shè)備動力管理工作職責(zé)
第九條：化工部在設(shè)備動力工作中的主要職責(zé)是：
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，依據(jù)分級管理的原則，制定化工行業(yè)設(shè)備動力管理的，規(guī)劃和規(guī)章。
�。ǘ┙M織化工系統(tǒng)的設(shè)備動力檢修專業(yè)協(xié)作。
�。ㄈ┍O(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)化工企業(yè)的設(shè)備動力工作。
�。ㄋ模┙M織溝通和推廣設(shè)備動力綜合管理的先進(jìn)方法和檢修新技術(shù)。
�。ㄎ澹┙M織設(shè)備動力管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。
�。﹨⒓踊ぴO(shè)備動力的進(jìn)展規(guī)劃，引進(jìn)設(shè)備審查和進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化等工作。
第十條：各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）在設(shè)備動力管理工作中的主要職責(zé)是：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家、化工部有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)化工設(shè)備動力管理的規(guī)章制度。
（二）負(fù)責(zé)本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)。
�。ㄈ┙M織地區(qū)性化工設(shè)備動力檢修專業(yè)化協(xié)作，推廣檢修、動力供應(yīng)社會化和通用配件商品化工作。
（四）組織本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的閱歷溝通。職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。為企業(yè)的設(shè)備動力管理工作供應(yīng)信息和詢問服務(wù)。
�。ㄎ澹┦占瘏R總設(shè)備動力管理工作的統(tǒng)計報表并負(fù)責(zé)分析處理和上報。
（六）參加基建項目的投資審查和竣工驗收工作。
〔七）參加企業(yè)重大設(shè)備事故的調(diào)查分析處理。
化工廠安全管理制度14
一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備
在下月生產(chǎn)計劃下達(dá)前，車間應(yīng)做好有關(guān)原材料、技術(shù)、設(shè)備等各方面的準(zhǔn)備工作。
二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃
車間應(yīng)在接到月計劃二日內(nèi)，編制好本車間詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品質(zhì)量要求及勞力安排計劃，落實到工段（班組）
三、生產(chǎn)調(diào)度
1、車間主任每月主持召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，由車間辦公室人員及各工段（班組長）參加，檢查落實生產(chǎn)進(jìn)度，解決存在問題。
2、會調(diào)配人員，按計劃定額掌握原材料供應(yīng)情況。
四、物件定額管理
嚴(yán)格按照車間物件管理規(guī)定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。
五、產(chǎn)品質(zhì)量管理
1、每月召開一次質(zhì)量分析會，研究質(zhì)量保證與改進(jìn)措施。
2、嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，實行質(zhì)量否決。
六、工藝技術(shù)管理，不合格品不出車間原則。
1、車間工藝技術(shù)資料及時收集、整理、歸檔。
2、宣傳貫徹工藝紀(jì)律，組織員工的`技術(shù)學(xué)習(xí)和考核，從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的完成。
3、組織車間技術(shù)問題，生產(chǎn)能力和物耗定額的審定，進(jìn)行平衡計算，并由此提出最佳技術(shù)措施。
4、組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動分析會，及時發(fā)現(xiàn)反映生產(chǎn)中的技術(shù)問題，參與車間技術(shù)改造，合理化建議的討論和會審。
5、參與技改，大修項目的驗收試車，起草實物連動試車方案報技術(shù)中心審批后負(fù)責(zé)組織實施。
七、設(shè)備技術(shù)管理
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行和建立健全設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程，堅持對設(shè)備運行和檢修進(jìn)行全面的檢查監(jiān)督。
2、加強(qiáng)設(shè)備運行檢修的安全技術(shù)工作，調(diào)查處理設(shè)備事故。
3、組織車間檢修工作，應(yīng)有檢修方案技術(shù)措施，做好檢修質(zhì)量檢查，試車驗收和記錄整理工作。
4、組織技術(shù)培訓(xùn)，鼓勵技術(shù)革新和改造。
5、按規(guī)定填寫各種報表。
八、生產(chǎn)原始記錄管理
1、各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監(jiān)部提供，工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。
2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理。
3、產(chǎn)品質(zhì)量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負(fù)責(zé)收集整理。
4、交接班記錄應(yīng)包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設(shè)備運行、衛(wèi)生情況等，由工藝員負(fù)責(zé)收集整理和保管。
九、安全管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。
2、經(jīng)常對員工加強(qiáng)安全教育。
3、定期安全檢查。
4、編制安全技術(shù)措施，開好事故分析會。
十、加強(qiáng)車間員工政治思想工作，調(diào)動員工勞動積極性，抓好員工的文化、技術(shù)教育工作，搞好班組建設(shè)，開展各類勞動競賽。
十一、加強(qiáng)車間經(jīng)濟(jì)核算，搞好成本管理，不斷降低成本，發(fā)揮集體智慧，開展合理化建議活動。十二、搞好車間員工福利工作，盡最大努力解決員工后顧之憂，搞好計劃生育工作。
十三、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生工作。
化工廠安全管理制度15
一、總則
1.1本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、施工作業(yè)的風(fēng)險控制和環(huán)境保護(hù)管理
2.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴(kuò)建項目的每一項施工作業(yè)，生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識，填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素評價，制定消減措施，完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告。
2.2風(fēng)險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審核后，上報公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。
2.3施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識和評價，完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告，經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后，方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內(nèi)容
3.1裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作，成立檢維修臨時組織機(jī)構(gòu)，對檢維修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，組織機(jī)構(gòu)中必須包含安全組，對檢修全過程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié)，車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3.2停工檢維修項目應(yīng)作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3.3負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對所用的機(jī)具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備，根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場，保證各通道暢通，對于檢查不合格的`各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。
3.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.5裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由生產(chǎn)辦確認(rèn)后，方可進(jìn)行檢修。
3.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進(jìn)入現(xiàn)場之前，檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開動員會，對參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，并落實停工檢維修的安全措施。
3.7外委項目在簽訂檢維修合同時，必須簽訂安全合同，明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負(fù)全責(zé)，要求施工單位加強(qiáng)自身安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度，并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3.8對于檢修的外委施工項目，指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，及時作好協(xié)調(diào)工作。
3.9裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工，確保安全停車。
3.10裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
3.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修，在停工后，應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析符合安全技術(shù)要求后，加上符合其工藝壓力等級要求的盲板，使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕，盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行，并作好明顯標(biāo)志，指定專人負(fù)責(zé)管理。
3.12在停工吹掃過程中，應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。
3.13嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應(yīng)該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后，再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
3.14在停工檢修時，罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時，其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
3.15對于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項目，在打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部的放料閥、排空閥，待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時，方可進(jìn)行，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴(yán)防燙傷人員。
3.16對于含油污水系統(tǒng)的檢查，包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴(yán)，裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生爆炸著火。
3.17裝置停工的注意事項：
3.17.1裝置停工時，必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場與當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮停工，停工過程不宜過快，并注意加強(qiáng)與有關(guān)單位的聯(lián)系;
3.17.2設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時間和負(fù)責(zé)人，依次進(jìn)行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料;
3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后，方可進(jìn)行;
3.17.4凡是檢修項目，公司安全負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場交接，交接內(nèi)容包括：檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況，包括處理時間、分析結(jié)果和分析時間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等，未經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意，檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。
3.18所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
3.19檢修中的用火管理，嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
3.20在檢維修期間要加強(qiáng)保衛(wèi)工作，保衛(wèi)科要24小時派專人值班巡邏，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制無關(guān)人員進(jìn)入。
3.21在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。
3.22裝置檢修后，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3.23開車前，生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對裝置的各項設(shè)施進(jìn)行全面檢查，并使之處于良好的狀態(tài)。
3.24檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等，必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏，傳動設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)試運，安全裝置要進(jìn)行調(diào)試復(fù)位，未經(jīng)過試驗的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準(zhǔn)投入使用。
3.25接收易燃物料的密閉設(shè)備和管道，在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1各級安全人員要深入現(xiàn)場，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)，有權(quán)制止并幫助擬定安全措施。
4.2要派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。作業(yè)不停，監(jiān)督人員不能撤離。
4.3施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1施工人員勞動保護(hù)用具的穿戴情況;
4.3.2消防設(shè)施和防護(hù)用品的配備情況;
4.3.3各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;
4.3.4施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4現(xiàn)場監(jiān)督人員有權(quán)制止施工過程中的“三違”行為，及時向上級匯報。緊急情況下，可以先停止作業(yè)，再進(jìn)行匯報。
4.5對車間執(zhí)行本規(guī)定情況，生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查情況按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎懲。
4.6違反本規(guī)定或造成事故的責(zé)任者，視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責(zé)任者，按照事故管理規(guī)定進(jìn)行處理。
五、附則
5.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3本制度可以和生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4本制度自下發(fā)之日起施行。
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