安全作業(yè)管理制度
在現(xiàn)實社會中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的安全作業(yè)管理制度，歡迎大家分享。
安全作業(yè)管理制度1
一、在通航和禁航的橋孔兩側應按章設置標志信號和慢行信號,夜間施工應有足夠的燈光照明；
二、做好安全防范工作，避免發(fā)生過往船只、漂浮物對水上施工設施、構造物的意外碰撞事故；
三、考慮到秦淮河汛期最高水位的.通航、排澇以及實際施工的要求，設計合理的施工方案，防止施工便橋、平臺、護筒口、模板施工低于水位，影響施工和行洪；
四、凡在通航孔上方進行重要的施工作業(yè)或預制梁安裝時，必須事先做好短時間的停航工作和水上交通管制工作；
五、在通航孔上方作業(yè),保證通航凈空的前提下必須張掛安全網(wǎng)；
六、凡進行水上施工作業(yè)必須配備必要的救生船和救生器材，并組織專人負責救援工作；
七、水上作業(yè)人員必須穿上救生衣，不得一人單獨作業(yè)，還必須具備熟悉水性、會游泳的基本條件；
八、水上打撈工作應由專業(yè)潛水作業(yè)人員進行，根據(jù)要求配合做好安全工作；
所有施工船只必須配備消防、滅火器材，船只必須錨定，嚴禁超載；
九、制定完善的安全防范措施和施工計劃，防止意外事故發(fā)生。
安全作業(yè)管理制度2
第一章總則
第一條為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)動土作業(yè)安全管理，消除或削減動土作業(yè)本身的風險以及動土作業(yè)對地下隱蔽工程造成的危害，防止動土作業(yè)本身或者導致隱蔽工程發(fā)生事故，依據(jù)中國石油天然氣集團公司《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1247—2009），結合公司的生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中動土作業(yè)是指在生產(chǎn)作業(yè)場所、生活基地及在役油氣管道區(qū)域使用人工或推土機、挖掘機等施工機械，通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土的作業(yè)；或建筑物拆除以及在可能存在隱蔽工程的墻壁開槽打眼的作業(yè)。
第三條公司生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)應按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可管理。
第四條本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章職責
第五條動土作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、隔離執(zhí)行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責要求執(zhí)行。
第六條作業(yè)人員應接受動土作業(yè)培訓，執(zhí)行動土作業(yè)管理程序。
第三章技術安全措施
第七條動土作業(yè)工作前安全分析或制定作業(yè)方案時應考慮以下內(nèi)容：
�。ㄒ唬┙煌顩r；
�。ǘ└浇恼駝釉�；
（三）隱蔽電氣、管網(wǎng)等設施的分布情況；
�。ㄋ模┼徑慕ㄖY構及其狀況；
�。ㄎ澹┩临|類型；
�。┑乇硭偷叵滤�；
�。ㄆ撸⿲ν寥篮退奈廴�；
�。ò耍┘芸盏墓迷O施；
�。ň牛┩诔鑫锛笆┕げ牧系拇娣�；
�。ㄊ┯泻怏w易燃氣體、液體排放（泄漏）；
�。ㄊ唬┦褂玫墓て骶�；
�。ㄊ夂�；
（十三）其他。
第八條動土工作開始前，應保證現(xiàn)場相關人員擁有最新的地下設施布置圖，明確標注地下設施的位置、走向及可能存在的危害，必要時可采用探測設備進行探測。動土范圍涉及鐵道等第三方設施的，須經(jīng)其管理部門審核同意。
第九條對地下情況復雜、危險性較大的動土項目，施工區(qū)域主管部門根據(jù)情況，組織技術、設備、運行、安全等部門聯(lián)合進行現(xiàn)場地下設施交底，根據(jù)施工區(qū)域地質、水文、地下管道、埋地電力電纜、永久性標樁、地質和地震部門設置的長期觀測孔等情況，向作業(yè)單位提出具體要求。
第十條作業(yè)人員安全要求
�。ㄒ唬┰诳印⒕�、溝槽內(nèi)作業(yè)應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備；
�。ǘ┦熘鳂I(yè)區(qū)域已存在的地下設施（電纜、光纜及油、氣水管線等）情況；
（三）不應在坑、溝槽內(nèi)休息，不得在動土設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動；
�。ㄋ模┤斯ら_挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5米；
�。ㄎ澹┳鳂I(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十一條動土安全要求
�。ㄒ唬﹦油磷鳂I(yè)前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。
（二）監(jiān)督人員對動土區(qū)域、鄰近區(qū)域和保護系統(tǒng)進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常危險征兆，應立即停止作業(yè)。
�。ㄈ┩谕烈陨隙拢饘舆M行，不應進行先挖坡腳的危險作業(yè)。
�。ㄋ模⿲τ谧鳂I(yè)過程中暴露出的線纜、管線或其它不能確認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，并報告施工區(qū)域所在單位，待現(xiàn)場確認，并采取相應的安全保護措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（五）施工結束后，應根據(jù)要求及時回填，并恢復地面設施。若地下隱蔽設施有變化，作業(yè)單位應將變化情況向作業(yè)區(qū)域所在單位通報，以完善地下設施布置圖。
第十二條動土方式安全要求
�。ㄒ唬┊�?shù)叵虑闆r不明時，嚴禁使用施工機械進行動土作業(yè)。
（二）應用手工工具（例如鏟子、鍬、尖鏟，鎬只能用來開挖表面）來確認1.2米以內(nèi)的任何地下設施的正確位置和深度。
�。ㄈ╅_挖作業(yè)臨近地下隱蔽工程時，應采用人工方式，禁止使用鐵釬、鐵鎬等工具和施工機械進行作業(yè)。
（四）采用機械設備開挖時，應確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物（如架空線路、管架等）。機械動土，多臺階同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩(wěn)定，確定挖土機離邊坡的安全距離；多臺機械開挖，挖土機間距離應大于10米。
第十三條保護系統(tǒng)安全要求
�。ㄒ唬⿲τ趧油辽疃�6米以內(nèi)的'作業(yè)，為防止作業(yè)面發(fā)生坍塌，應根據(jù)土質的類別設置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統(tǒng)。對于動土深度超過6米所采取的保護系統(tǒng)，應由有資質的人員設計。
�。ǘ┰诜�(wěn)固巖層中動土或動土深度小于1.5米，且已經(jīng)過具有地質勘察、建筑工程等專業(yè)技術資質的人員檢查，認定沒有坍塌可能性時，不需要設置保護系統(tǒng)。作業(yè)項目負責人應在作業(yè)許可證上說明理由。
�。ㄈ⿷鶕�(jù)現(xiàn)場土質的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許值（高寬比）。土質分類及坡度允許值見表1。土質類型及密實度的確定參照《建筑地基基礎設計規(guī)范》（gb 50007—2022）執(zhí)行。具有地質勘探、建筑工程等專業(yè)技術資質的人員設計斜坡或臺階，制定施工方案，并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。
表1土質分類及坡度允許值
土質類型
密實度
或狀態(tài)
坡度允許值（高寬比）
坡高在5米以內(nèi)
坡高在5~10米
碎石土
密實
1：0.35~1：0.50
1：0.50~1：0.75
中密
1：0.50~1：0.75
1：0.75~1：1.00
稍密
1：0.75~1：1.00
1：1.00~1：1.25
粘性土
堅硬
1：0.75~1：1.00
1：1.00~1：1.25
硬塑
1：1.00~1：1.25
1：1.25~1：1.50
（四）在動土開始之前，應根據(jù)土質類型確定是否需要支撐和擋板。在選擇液壓支撐、溝槽千斤頂和擋板等保護措施時，應遵循制造商的技術要求和建議。
（五）保護性支撐系統(tǒng)的安裝應自上而下進行，支撐系統(tǒng)的所有部件應穩(wěn)固相連。嚴禁用膠合板制作構件。
�。┤绻枰R時拆除個別構件，應先安裝新的替代構件，以承擔加載在支撐系統(tǒng)上的負荷，再拆除舊的替代構件。工程完成后，應自下而上拆除保護性支撐系統(tǒng)，回填和支撐系統(tǒng)的拆除應同步進行。
�。ㄆ撸┩诔鑫飸皶r運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，挖出物或其他物料至少應距坑、井、溝槽邊沿1米，堆積高度不得超過1.5米，坡度不大于45°，不得堵塞下水道、窨井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。
（八）在坑、井、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機械、起重機、卡車時，應在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定，設置警示標志或障礙物。
第十四條鄰近結構物安全要求
�。ㄒ唬﹦油燎皯_定附近結構物是否需要臨時支撐。必要時由有資質的專業(yè)人員對鄰近結構物基礎進行評價并提出保護措施建議。
�。ǘ┤绻麆油磷鳂I(yè)危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其他結構物，應當使用支撐系統(tǒng)或其他保護措施，如支撐、加固或托換基礎來確保這些結構物的穩(wěn)固性，并保護員工免受傷害。
（三）不得在鄰近建筑物基礎的水平面下或擋土墻的底腳下進行動土，除非在穩(wěn)固的巖層上動土或已經(jīng)采取了下列預防措施：
1、 提供諸如托換基礎的支撐系統(tǒng)；
2、建筑物距動土處有足夠的距離；
3、動土工作不會對員工造成傷害
第十五條進出口安全要求
�。ㄒ唬┩诰蛏疃瘸^1.2米時，應在合適的距離內(nèi)提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出。
�。ǘ┳鳂I(yè)場所不具備設置進出口條件，應設置逃生梯、救生索及機械升降裝置等，并安排專人監(jiān)護作業(yè)，始終保持有效的溝通。
�。ㄈ┊斣试S員工、設備在挖掘處上方通過時，應提供帶有標準欄桿的通道或橋梁，并明確通行限制條件。
第十六條排水安全要求
�。ㄒ唬├子晏鞖鈶Ｖ雇诰蜃鳂I(yè)，雨后復工時，應檢查受雨水影響的挖掘現(xiàn)場，監(jiān)督排水設備的正確使用，檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況。發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施，防止驟然崩坍。
�。ǘ┤绻蟹e水或正在積水，應采用導流渠，構筑堤防或其他適當?shù)拇胧�，防止地表水或地下水進入挖掘處，并采取適當?shù)拇胧┡潘�，方可進行挖掘作業(yè)。
第十七條危險性氣體環(huán)境安全要求
�。ㄒ唬⿲ι疃瘸^1.2米，可能存在危險性氣體的動土現(xiàn)場，應按《西南油氣田公司進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求進行氣體檢測。
�。ǘ┰谔盥駞^(qū)域、危險化學品生產(chǎn)、儲存區(qū)域等可能產(chǎn)生危險性氣體的施工區(qū)域動土時，應對作業(yè)環(huán)境進行氣體檢測，并采取相關措施，如使用呼吸器、通風設備和防爆工具等。
�。ㄈ┰诳赡芘欧庞卸居泻ξ镔|的危險場所動土時，要與有關操作人員建立聯(lián)系，當生產(chǎn)裝置放有毒有害物質時，生產(chǎn)裝置操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
第十八條標志與警示要求
�。ㄒ唬┎捎脵C械設備動土時，應確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物（如架空線路、管架等）。
�。ǘ﹦油磷鳂I(yè)現(xiàn)場應設置護欄、蓋板和明顯的警示標志。在人員密集場所或區(qū)域施工時，夜間應懸掛紅燈警示。
�。ㄈ﹦油磷鳂I(yè)如果阻斷道路，應設置明顯的警示和禁行標志，對于確需通行車輛的道路，應鋪設臨時通行設施，限制通行車輛噸位，并安排專人指揮車輛通行。
�。ㄋ模┎捎镁韭氛蠒r，應將其安置在距開挖邊緣至少1.5米之外。如果采用廢石堆作為路障，其高度不得低于1米。在道路附近作業(yè)時應穿戴警示背心。
第四章附則
第十九條本辦法由西南油氣田公司質量安全環(huán)保處負責解釋。
第二十條本辦法從發(fā)布之日起執(zhí)行�！段髂嫌蜌馓锓止旧a(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)安全管理規(guī)定》（西南司質[20xx]92號）同時廢止。
安全作業(yè)管理制度3
一、目的：
建立高處作業(yè)程序
二、范圍：
適用于公司登高作業(yè)
三、責任者：
安全部、登高作業(yè)單位
四、程序：
�。ㄒ唬┍疽�(guī)定適用于公司內(nèi)的一切高處作業(yè)；
�。ǘ└咛幾鳂I(yè)的定義：
化工企業(yè)內(nèi)凡在墜落高度基準面兩米以上含兩米有可能墜落的高處進行作業(yè)為高處作業(yè)；雖然在兩米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動機械及其他易傷人的物體等，應視為高處作業(yè)；
1、一般高處作業(yè)分級：
�。�1）高處作業(yè)高度在2～5m時，為一級高處作業(yè)；
�。�2）高處作業(yè)高度在5～15m時，為二級高處作業(yè)；
�。�3）高處作業(yè)高度在15～30m時，為三級高處作業(yè)；
（4）高處作業(yè)高度在30m以上時，稱為特級高處作業(yè)；
2、特殊高處作業(yè)；
�。�1）在陣風風力六級風速10.8m/s以上的情況下進行的高處作業(yè)，稱為強風高處作業(yè)；
�。�2）在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)；
�。�3）降雨時進行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)；
�。�4）降雪時進行的高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)；
（5）室外完全采用人工照明時進行的高處作業(yè)，稱為夜間高處作業(yè)；
�。�6）在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業(yè)稱為帶電高處作業(yè)；
（7）在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業(yè)，稱為懸空高處作業(yè)；
�。�8）對突然發(fā)生的各種災害事故，進行搶救的高處作業(yè)，稱為搶救高處作業(yè)；
3、在化工企業(yè)內(nèi)下列情況為化工工況高處作業(yè)：
�。�1）凡是框架結構化工生產(chǎn)裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)時有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)；
�。�2）在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業(yè)時視為高處作業(yè)；
�。�3）在高大塔、釜、爐、罐等化工設備內(nèi)進行登高作業(yè)視為高處作業(yè)；
（4）作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)；
（三）化工企業(yè)高處作業(yè)必須做到：
1、高處作業(yè)人員必須嚴格遵守執(zhí)行國務院建筑安裝工程安全技術規(guī)程中有關規(guī)定、化工部頒發(fā)的安全管理制度第十二章第四節(jié)及當?shù)貏趧硬块T制定的有關高處作業(yè)的安全規(guī)定；
2、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的人員不準登高作業(yè)；
3、高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品，安全帶的栓掛不得低掛高用；不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業(yè)；
4、六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)；搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，分管付總或總工程師要現(xiàn)場指揮，確保安全；
5、凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業(yè)的規(guī)定；交叉作業(yè)，必須戴安全帽，并設置安全網(wǎng)；嚴禁上下垂直作業(yè)，必要時設專用防護棚或其他隔離措施；
6、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的'工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時，須采取可靠的起吊工具；
7、登高作業(yè)嚴禁接近電線，特別是高壓線路；應保持間距2.5m以上；避免人體或導電體觸及線路；低壓
8、在吊籠內(nèi)作業(yè)時，應事先對吊籠拉繩進行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的安全系數(shù)，作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專人監(jiān)護；
9、高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度；幾何尺寸、性能要求，要按照建筑安裝工程安全技術規(guī)程及當?shù)貙嶋H情況的安全要求；
10、使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置；梯頂無搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯；人字梯拉繩須牢固；金屬梯不應在電氣設備附近使用；大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護；
11、冬季及雨雪天登高作業(yè)時，要有防滑措施；
12、在自然光線不足或者在夜間進行高處作業(yè)時，必須有充足的照明；
13、在化工危險物品生產(chǎn)的界區(qū)內(nèi)或附近有放空管線工作時即化工危險部位，要與操作者建立聯(lián)系信號，設置突然發(fā)生異�，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品，以便突然停車、發(fā)生故障、突然大量排放有害物質，便于自然防護及迅速撤離現(xiàn)場；
14、坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求；
15、上石棉瓦或薄板材料、輕型材料、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定；
16、非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛(wèi)生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上；
（四）高處作業(yè)審批程序：
1、由申請作業(yè)單位下達任務，并介紹作業(yè)周圍環(huán)境，接受作業(yè)任務的單位，制定具體安全措施；最后按規(guī)定辦理登高審批手續(xù)；
2、生產(chǎn)過程遇有一般臨時故障，必須馬上登高處理時，班長要親自監(jiān)護或指定專人；并且穿戴好必要的個人防護用品，不必辦理高處作業(yè)許可證；
3、10m以下的一般高處作業(yè)及化工工況高處作業(yè)，由安全部主管審批簽字，為一級高處作業(yè)許可證；
4、10m以上的一般高處作業(yè)，特殊高處作業(yè)及化工危險部位高處作業(yè)，由安全部部長審批，為二級高處作業(yè)許可證；
�。ㄎ澹﹫�(zhí)行化工高處作業(yè)許可證的幾點說明：
1、化工高處作業(yè)許可證為兩聯(lián)，一聯(lián)審批單位存查，一聯(lián)交施工單位，以便及時檢查，一旦發(fā)生事故，按照相關規(guī)定追查責任；
2、該許可證適用于各個環(huán)節(jié)、各個時期的一切高處作業(yè)過程；凡是下達的施工任務中，符合高處作業(yè)定義的作業(yè)必須執(zhí)行；
3、如施工期較長，項目負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況，并且督促作業(yè)人員檢查個人防護用品是否壞損、是否符合安全要求；
安全作業(yè)管理制度4
1.目的
保證電氣設備設施的正常安全運行,電氣作業(yè)人員、操作者和用電者的人身安全與健康,特制定本程序。
。
2.范圍
本程序適用于公司范圍內(nèi)各單位電氣安全管理。
3.定義
電氣設備分高壓和低壓兩種;高壓設備系統(tǒng)是指對地電壓在250v以上者;低壓設備指對地電壓在250v以下者。
配電間是指廠外的變壓器接入廠內(nèi)地分閘送電的工作間。
4. 參考
5.職責
5.1生產(chǎn)制造部負責對全公司各單位電能使用的歸口管理;負責供配電設備設施、線路的維護保養(yǎng)的歸口管理。
5.2生產(chǎn)制造部負責對電氣安全使用、安裝、維修、保養(yǎng)的`管理狀態(tài)實施安全監(jiān)督檢查。
5.3生產(chǎn)制造部辦負責外來施工單位用電安全的管理。
5.4人力資源部負責電工的資格審查和員工的用安全知識培訓。
5.5電工負責廠內(nèi)的電氣設備設施的維修保養(yǎng)及安全管理。
5.6各設備設施使用操作人員負責按照本程序及有關安全操作規(guī)程的要求進行操作。
5.7安全員負責用電安全的監(jiān)督檢查。
6.流程圖
停電辦理流程
7.程序
7.1電氣工作人員的基本要求
7.1.1從事電氣作業(yè)人員必須身體健康,沒有職業(yè)禁忌或生理缺陷。
7.1.2電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過地方有關部門培訓考核合格后發(fā)給電氣操作證才能上崗操作。
7.1.3電氣作業(yè)人員上崗后,要按工作需要正確穿戴、使用勞動防護用品和輔助工具。
7.1.3從事2米以上(含2米)的高處作業(yè)時,要正確穿戴防護用品和專用工具。專用工具要定期檢驗。采取安全措施,防止墜落事故發(fā)生。
7.2配電間的基本要求
7.2.1配電間操作人員必須熟悉電氣設備并具有一定的實際工作經(jīng)驗。
7.2.2不論高壓帶電與否,操作人員不得單獨靠近變壓器高壓側,若非接近不可,則必須有監(jiān)護人在場,并保持0.7m的安全距離。
7.3保證安全的組織措施
7.3.1在電氣設備上工作,要嚴格執(zhí)行保證安全的組織措施即工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和終結制度。詳見《電氣安全工作規(guī)程》。
7.4保證安全的技術措施
7.4.1在全部停電或部分停電的電氣設備上工作,必須完成停電、驗電、懸掛標識牌和裝設遮攔,裝設接地線等措施。
工作地點必須停電的設備:a.檢修的設備;b.與工作人員在進行工作中正�；顒臃秶木嚯x小于
0.35m的設備;c.帶電部分在工作人員后面或兩側無可靠安全措施的設備。
7.5供配電設備的管理
7.5.1配電間必須有電氣安全管理制度、電氣安全操作規(guī)程、電氣設備、線路安裝、驗收、運行、檢修檔案、資料應完整、齊全。
7.5.2配電間內(nèi)電力變壓器、短路器等設備,安全用具等應按規(guī)定周期檢修維護。
7.6車間配電箱開關柜管理
7.6.1車間配電箱、及電氣線路等由電工負責日常維修、日常保養(yǎng)、定期檢修停電清掃和檢查,并有定期檢查記錄。
7.7電氣線路管理
7.7.1因工作需要架設臨時線必須由使用單位填寫“臨時接線裝置申請表”,由生產(chǎn)部審核后方可接線。
7.7.2臨時接線的具體要求按《電氣技術操作規(guī)程》執(zhí)行。
7.8移動式電氣設備和手持式電動工具安全管理
7.8.1移動式電動設備和手持式電動工具必須采用三芯(單相)或四芯(三相)多股銅芯橡套軟線,橡套軟線不允許有接頭,并有接零裝置。
7.8.2電焊機一次電源線長度不超過2m,必須使用護套橡皮軟線。二次線破損及駁接口不允許超過三個。
7.8.3儲存易燃易爆物品的倉庫必須有防雷接地裝置,防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前由企管部安排組織年檢。
7.9電氣設備設施的日常維護和保養(yǎng)按照《電氣設備設施保養(yǎng)計劃》實施,確保電氣設備設施處于正常運行狀態(tài)。
7.10外來施工安裝人員臨時用電的管理
7.10.1外來基建施工、外來設備安裝等人員需要臨時用電時,應經(jīng)生產(chǎn)制造部的許可,并按照要求進行施工或安裝。
7.10.2人力資源部應將有關公司的電氣安全管理規(guī)定告知外來施工安裝人員。
7.10.3外來施工安裝人員應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
7.10.4各部門應將外來人員的安全納入本部門的安全防護管理的范疇。
7.11對用電操作人員的日常管理
7.11.1用電操作人員應進行用電安全知識培訓。
7.11.2應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不得隨意拆卸電氣線路、開關等電器設施。如發(fā)現(xiàn)電氣隱患或故障,應及時通知有關專業(yè)維修人員。
7.12電氣設備的安全檢查和監(jiān)督管理
7.12.1人力資源部安全員,應不定期進行安全巡回檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作應立即制止;發(fā)現(xiàn)電氣安全防護措施有問題,應及時采取措施。
7.12.2對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應及時采取有關糾正和預防措施。
8.記錄
9.附錄
9.1停電工作票
9.2臨時接線裝置申請單
9.3安全隱患通知單
9.4糾正預防措施表
安全作業(yè)管理制度5
1、目的：建立高處作業(yè)程序
2、范圍：適用于公司登高作業(yè)
3、責任者：安全部、登高作業(yè)單位
4、程序：
4.1本規(guī)定適用于公司內(nèi)的一切高處作業(yè)。
4.2高處作業(yè)的定義：化工企業(yè)內(nèi)凡在墜落高度基準面兩米以上（含兩米）有可能墜落的高處進行作業(yè)為高處作業(yè)。雖然在兩米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動機械及其他易傷人的物體等，應視為高處作業(yè)。
4.2.1一般高處作業(yè)分級：
.高處作業(yè)高度在2~5m時，為一級高處作業(yè)。
.高處作業(yè)高度在5~15m時，為二級高處作業(yè)。
.高處作業(yè)高度在15~30m時，為三級高處作業(yè)。
.高處作業(yè)高度在30m以上時，稱為特級高處作業(yè)。
4.2.2特殊高處作業(yè)。
.在陣風風力六級（風速10.8m/s）以上的情況下進行的高處作業(yè)，稱為強風高處作業(yè)。
.在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。
.降雨時進行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)。
.降雪時進行的高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)。
.室外完全采用人工照明時進行的高處作業(yè)，稱為夜間高處作業(yè)。
.在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業(yè)稱為帶電高處作業(yè)。
.在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業(yè)，稱為懸空高處作業(yè)。
.對突然發(fā)生的各種災害事故，進行搶救的高處作業(yè)，稱為搶救高處作業(yè)。
4.2.3在化工企業(yè)內(nèi)下列情況為化工工況高處作業(yè)：
.凡是框架結構化工生產(chǎn)裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)時有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。
。在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業(yè)時視為高處作業(yè)。
。在高大塔、釜、爐、罐等化工設備內(nèi)進行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。
.作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。
4.3化工企業(yè)高處作業(yè)必須做到：
4.3.1.高處作業(yè)人員必須嚴格遵守執(zhí)行國務院《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》中有關規(guī)定、化工部頒發(fā)的《安全管理制度》第十二章第四節(jié)及當?shù)貏趧硬块T制定的有關高處作業(yè)的安全規(guī)定。
4.3.2.凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的人員不準登高作業(yè)。
4.3.3.高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品，安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業(yè)。
4.3.4.六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，分管付總（或總工程師）要現(xiàn)場指揮，確保安全。
4.3.5.凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業(yè)的.規(guī)定。交叉作業(yè)，必須戴安全帽，并設置安全網(wǎng)。嚴禁上下垂直作業(yè)，必要時設專用防護棚或其他隔離措施。
4.3.6.高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時，須采取可靠的起吊工具。
4.3.7.登高作業(yè)嚴禁接近電線，特別是高壓線路。應保持間距2.5m以上。避免人體或導電體觸及線路。（低壓）
4.3.8.在吊籠內(nèi)作業(yè)時，應事先對吊籠拉繩進行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的安全系數(shù)，作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專人監(jiān)護。
4.3.9.高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》及當?shù)貙嶋H情況的安全要求。
4.3.10.使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護。
4.3.11.冬季及雨雪天登高作業(yè)時，要有防滑措施。
4.3.12.在自然光線不足或者在夜間進行高處作業(yè)時，必須有充足的照明。
4.3.13.在化工危險物品生產(chǎn)的界區(qū)內(nèi)或附近有放空管線工作時（即化工危險部位），要與操作者建立聯(lián)系信號，設置突然發(fā)生異�，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品，以便突然停車、發(fā)生故障、突然大量排放有害物質，便于自然防護及迅速撤離現(xiàn)場。
4.3.14.坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求。
4.3.15.上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。
4.3.16.非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛(wèi)生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上。
4.4高處作業(yè)審批程序：
4.4.1.由申請作業(yè)單位下達任務，并介紹作業(yè)周圍環(huán)境，接受作業(yè)任務的單位，制定具體安全措施。最后按規(guī)定辦理登高審批手續(xù)。
4.4.2.生產(chǎn)過程遇有一般臨時故障，必須馬上登高處理時，班長要親自監(jiān)護（或指定專人）。并且穿戴好必要的個人防護用品，不必辦理高處作業(yè)許可證。
m以下的一般高處作業(yè)及化工工況高處作業(yè)，由安全部主管審批簽字，為一級高處作業(yè)許可證。
m以上的一般高處作業(yè)，特殊高處作業(yè)及化工危險部位高處作業(yè)，由安全部部長審批，為二級高處作業(yè)許可證。
4.5執(zhí)行化工高處作業(yè)許可證的幾點說明：
4.5.1.化工高處作業(yè)許可證為兩聯(lián)，一聯(lián)審批單位存查，一聯(lián)交施工單位，以便及時檢查，一旦發(fā)生事故，按照相關規(guī)定追查責任。
4.5.2.該許可證適用于各個環(huán)節(jié)、各個時期的一切高處作業(yè)過程。凡是下達的施工任務中，符合高處作業(yè)定義的作業(yè)必須執(zhí)行。
安全作業(yè)管理制度6
1、目的
為了規(guī)范安全作業(yè)行為,消除安全隱患,依據(jù)國家、省、市有關法律法規(guī)、標準,制定本規(guī)定。
2、適用范圍
本規(guī)定適用于廠各部門的現(xiàn)場安全作業(yè)工作。
3、職責
3.1本規(guī)定由安全領導小組制定。
3.2安全領導小組對廠各單位的現(xiàn)場安全作業(yè)工作實施綜合監(jiān)督管理。
3.3各單位在各自的職責范圍內(nèi)依據(jù)本規(guī)定實施監(jiān)督管理和落實。
4、規(guī)定要求
4.1特殊崗位操作人員必須持《特殊工種安全作業(yè)證》,方可上崗獨立作業(yè)。學徒人員未取得《特種作業(yè)安全作業(yè)證》不得獨立作業(yè),特殊情況需經(jīng)過安全環(huán)�？普J定許可,在老師的的監(jiān)督指導下方可作業(yè)。
4.2凡屬高處作業(yè)、動火作業(yè)、入罐作業(yè)、帶電作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板、設備檢修等作業(yè)都要依據(jù)《作業(yè)安全操作規(guī)程》落實安全措施,并辦理相應的安全操作票證。各類安全作業(yè)票證要有完整的簽字審批手續(xù),不準代簽代填。
4.3動火作業(yè)
4.3.1在廠動火作業(yè)區(qū)(氫站、還原車間、碳化車間等)內(nèi)動火必須到綜合管理部辦理《動火作業(yè)許可證》,落實安全措施后方可作業(yè)。
4.3.2在固定動火區(qū)可不辦理動火作業(yè)證,但必須落實安全措施。
4.3.3在使用氣焊時,乙炔瓶與氧氣瓶要分開放,其距離不少于5m,距離明火不少于10m,在焊接前必須消除周圍及下方的易燃物,或采取必要的防護措施。
4.3.4電焊作業(yè),在地面施焊時,應站在絕緣處,在潮濕的工地或地溝槽內(nèi)要站在備好的絕緣板上。
4.4登高作業(yè)
4.4.1首先要辦理登高作業(yè)證,15米以上的高處作業(yè)必須由綜合管理部審批辦理票證。
4.4.2年老體弱人員、視力差、患有頭暈病者,不能登高作業(yè)。
4.4.3遇有六級以上強風、大霧等惡劣氣侯,露天場所不能登高作業(yè),夜間登高要有足夠的照明。
4.4.4登高作業(yè)前應檢查登高用具是否安全可靠,不能借用設備、建筑物、支架、管道、繩索、不堅固的水泥架等非登高設施,作為登高工具。
4.4.5在登高作業(yè)時要顧前思后,細心從事,穿戴輕便,不準帶重物。
4.4.6登高作業(yè)時在沒有取得上下聯(lián)系好的情況下嚴禁向地面扔物,大件工具要拴牢,防止滑落,地面上的監(jiān)護人應和登高者統(tǒng)一聯(lián)絡信號。
4.5設備內(nèi)作業(yè)
4.5.1設備內(nèi)作業(yè)必須到分廠辦理“設備內(nèi)安全作業(yè)證”,并嚴格履行審批手續(xù)。
4.5.2進設備內(nèi)作業(yè)前,必須將該設備與其它設備進行安全隔離(加盲板或拆除一段管線,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換合格。
4.5.3對于進入有害物質的儲罐內(nèi)作業(yè),必須通風置換,并在進入前30分鐘之內(nèi)由化驗室取樣分析,分析合格,經(jīng)安全領導小組同意后方可進入作業(yè)。如在設備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2h分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
4.5.4在設備內(nèi)作業(yè)時,應采取適當?shù)耐L措施(自然通風或機械通風),確保設備內(nèi)空氣良好流通。
4.5.5設備內(nèi)應有足夠的照明,照明電壓應≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應≤12v,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。
4.5.6設備內(nèi)作業(yè)必須設專人監(jiān)護,并與設備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。
4.6在帶電運轉設備上進行作業(yè)時,必須采取停電、掛牌等安全措施后,方可作業(yè)。
4.7在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準使用電爐子取暖。
4.8各種安全作業(yè)票證要保證完整無損,不得損壞、亂畫。現(xiàn)場作業(yè)時必須由作業(yè)人員隨身攜帶。
4.9安全裝置
4.9.1現(xiàn)場安裝在機械設備上的各種防護設施和壓力容器的安全裝置必須齊全。
4.9.2移動電動工具必須安裝安全保護裝置。
5、處罰規(guī)定
5.1現(xiàn)場作業(yè)不按要求辦理票證或票證內(nèi)容不全的.每處扣100元,動火、三級以上高處作業(yè)未經(jīng)安全環(huán)保科辦理票證而進行作業(yè)的每處扣150元,各類票證不隨身攜帶和填寫不符合要求的每處分別扣50元。安全措施未落實或落實不全就進行作業(yè)的,每項扣100元。
5.2私自使用電爐子取暖和移動電動工具未設保護裝置、現(xiàn)場檢修帶電運行而未采取停電、掛牌等措施作業(yè)、生產(chǎn)使用電爐子未經(jīng)安全環(huán)�？婆鷾实拿宽�(次)扣200元。
5.4安全裝置不符合要求的,每處扣100元。
5.5上崗作業(yè)時未持《安全操作證》和《特殊工種安全作業(yè)證》,每人次扣30元,在作業(yè)證上亂畫、損壞、無照片每人次扣50元。
5.6特種作業(yè)人員未辦理相應作業(yè)票證而擅自作業(yè)的,每人次扣100元。
5.7其他違反規(guī)定要求的,根據(jù)實際情況每項(次)扣50-200元。
安全作業(yè)管理制度7
1目的
規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內(nèi)各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產(chǎn)維護動火和施工動火安全，防止火災、爆炸事故的發(fā)生。
2適用范圍
2.1本細則適用于公司所轄范圍內(nèi)各種臨時動火作業(yè)的管理過程，新建項目參照執(zhí)行。
2.2動火作業(yè)的范圍:
2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業(yè)；
2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；
2.1.3燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)；
2.1.4生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。
2.1.5使用炸藥等進行爆破作業(yè)。
3編制依據(jù)
AQ3022-20xx 《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》
中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
GB50160 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》
GB50074 《石油庫設計規(guī)范》
SH3505 《石油化工施工安全技術規(guī)程》
4釋義
4.1特級動火作業(yè)
4.1.1在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理；
4.1.2在20：00至次日8：00期間的一級動火作業(yè)；
4.1.3在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)；
4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)
4.2.1正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；
4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質的泵房和機房(區(qū))；
4.2.3各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內(nèi)；
4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；
4.2.5工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域）；
4.2.6切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設備管線；
4.2.7危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè)；
4.2.8廠區(qū)內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3二級動火作業(yè)
4.3.1停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；
4.3.2廠區(qū)外的系統(tǒng)管網(wǎng)；
4.3.3經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè)；
4.3.4從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的，經(jīng)吹掃、處理、分析合格，且運到安全地點的設備和管線；
4.3.5生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)內(nèi)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室、綠化帶等；
4.3.6鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；
4.4三級動火作業(yè)
除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。
4.5固定動火區(qū)
除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內(nèi)，不應設固定動火區(qū)。
4.6“三不動火”
即沒有經(jīng)批準的火票不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施沒有落實不動火。
4.7五大紀律
指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。
4.8 《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。
5職責
5.1公司健康安全環(huán)保部負責制定本細則，監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況；負責特級動火作業(yè)方案的審核。
5.2化驗中心負責安全動火的采樣分析，并對分析檢測數(shù)據(jù)準確性負責。
5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。
5.4作業(yè)相關人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)動火作業(yè)人員（電焊、氣割工）應持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事動火作業(yè)；
b)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；
c)動火票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè)；
d)嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權拒絕作業(yè)；
e)動火作業(yè)結束后應清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現(xiàn)場。
5.4.2監(jiān)護人員職責
a)動火監(jiān)護人應持有崗位操作合格證，對動火票中安全措施的落實情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時，應當立即制止作業(yè)；
b)動火監(jiān)護人應佩戴看火專用標志，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事；
c)當發(fā)現(xiàn)動火部位與動火票不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)護人有權制止動火；當動火出現(xiàn)異常情況時，有權停止動火；
d)對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權收回動火票，并報告相關負責人。
e)動火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。
5.4.3申請單位作業(yè)負責人職責
a)負責動火作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并確認安全措施的落實情況，隨時糾正違章行為；作業(yè)完成后，負責完工驗收；
b)負責動火分析申請。
5.4.4施工單位作業(yè)負責人或領導職責
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行；負責在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領導簽署）。
5.4.5申請單位負責人或領導
5.火2收。必須到現(xiàn)場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業(yè)。（特級動火票必須由申請單位負責人審批）
6要求
6.1管理原則
6.1 。1動火作業(yè)必須辦理動火票，作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關作業(yè)許可證。
6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè)，確因生產(chǎn)需要進行動火的需要提高一個動火等級。
6.1.3特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業(yè)前應對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業(yè)前應對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。
6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關作業(yè)許可證。
6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應經(jīng)過施工單位和申請單位領導簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。
6.2管理內(nèi)容
6.2.1動火作業(yè)安全防火基本要求
a)動火作業(yè)應有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的'消防器材。
b)凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于“建筑設計防火規(guī)范”規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特級動火處理。
c)盲斷點的選取應本著與作業(yè)點最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時，應選好放空點，避免對人員造成傷害。
d)動火作業(yè)前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
e)拆除管線的動火作業(yè)，應先查明其內(nèi)部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
f)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。
g)五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。
h)在鐵路沿線（25 m以內(nèi)）進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業(yè)。
i)凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。
j)動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
k)動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。
l)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。
m)電焊機回路線應直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質的設備或管道上，二次線（把線）絕緣必須良好。
n)動火過程中能夠對空的人孔、手孔、法蘭連接、低排或高排應全部打開。
o)裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。在動火作業(yè)過程中，當作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應立即停止動火作業(yè)，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續(xù)動火。
p)一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業(yè)范圍內(nèi)同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進行多處動火作業(yè)的，每一處動火點必須按規(guī)定辦理相應的動火票。全面停工檢修期間15米范圍內(nèi)不影響視線時可按照一處動火處理。
q)動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。
6.2.2特級動火管理
特級動火作業(yè)在符合6.2.1規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：
a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。
b)應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
c)動火作業(yè)前，所屬單位應通知生產(chǎn)調(diào)度及有關部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
d)動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。
e)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6.2.3在受限空間內(nèi)動火，除遵守上述安全措施外，還要執(zhí)行以下規(guī)定：
a)在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。
b)在受限空間內(nèi)進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監(jiān)護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監(jiān)測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業(yè)人員撤離。
6.2.4動火分析及合格標準
a)動火作業(yè)前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
b)動火前必須進行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動火作業(yè)在作業(yè)前1小時內(nèi)，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動火部位和環(huán)境進行動火分析，分析人在分析結果上簽字。申請單位作業(yè)負責人應選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性，確保測試點符合檢測要求，裝置人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。尤其是在可能存有易燃易爆介質的設備管線上動火的，必須對設備管線內(nèi)部的氣體進行有效的分析。
c)在較大的設備內(nèi)動火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10米。
d)收到動火分析結果后超過30分鐘未動火，應重新分析。如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min，應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。
e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。
f)一級動火時限已到，還需要繼續(xù)動火的，在重新辦理動火票前，必須重新取樣分析。
g)一、二級動火作業(yè)過程中，每隔4小時由專業(yè)分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動火票第一聯(lián)上。（凡是由于不足四小時就結束的作業(yè)而沒有進行第二次分析的，申請單位作業(yè)負責人要在動火票第一聯(lián)上寫明施工結束時間并簽字）。
h)動火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數(shù)）。
7工作程序
參見HSE-01-04-25《危險作業(yè)許可管理細則》。
8附則
本細則由公司健康安全環(huán)保部負責解釋。
9附件
HSE-01-04-26-C01 《特級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）
HSE-01-04-26-C02 《一級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）
HSE-01-04-26-C03 《二級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）
HSE-01-04-26-C04 《三級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）
HSE-01-04-26-C05 《固定動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）
安全作業(yè)管理制度8
1、目的
為了加強對危險作業(yè)的安全管理，預防事故，避免人身傷害，職業(yè)病、財產(chǎn)損失等生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。特制定本制度。
2、適用范圍
本制度規(guī)定了危險作業(yè)的種類、危險性分析、管理分工、審批手續(xù)等，適用于所有危險作業(yè)活動。
3、危險作業(yè)種類
3.1高處作業(yè)(高度啊2m以上，并有可能發(fā)生墜落的作業(yè))。
3. 2危險區(qū)域動火作業(yè)
3.3爆炸或有爆炸危險的作業(yè)。
3.4進入受限空間作業(yè)；
3.5大型吊裝作業(yè)；
3.6帶電作業(yè)。
3.7交叉作業(yè)。
4、危險作業(yè)管理
4.1危險作業(yè)審批
4.1.1報請審批的危險作業(yè)。應由下達任務部門和具體實施部門共同填寫'危險作業(yè)申請單％報安全管理機構批準，特別危險作業(yè)需主管領導審批。
4.1.2經(jīng)審批的危險作業(yè)對施工人員必須進行安全施工教肓，辦理相應的危險作業(yè)許可證'（如：'動火許可證' '帶電作業(yè)票高處作業(yè)證' '有限空間作業(yè)證' '起重作業(yè)證'等等）。主管領導應召集有關部門在現(xiàn)場共同審定安全防范措施和落實實施單位的現(xiàn)場指拝人。
4.1.3危險作業(yè)的單位應制定危險作業(yè)安全技術措施，報請經(jīng)安全安全管理部門審批；特別危險作業(yè)須經(jīng)安全技術論證報請主管領導批準。
4.1.4作業(yè)人員由危險作業(yè)單位領導指定，有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員，不準直接從事危險作業(yè)。
4.2危險作業(yè)實施
4.2.1作業(yè)時，必須有充分的安全措施，確保安全的前提下，并在安全管理人員、專業(yè)技術人員、安全員、監(jiān)護員的組織或監(jiān)護下，才準施工。
4.2.2危險作業(yè)申請批準后，必須由執(zhí)行單位領導下達危險作業(yè)指令。操作者有權拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險作業(yè)。
4.2.3作業(yè)前，實施單位領導或危險作業(yè)負責人應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故，有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教肓，落實安全措施。
4.2.4危險作業(yè)使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規(guī)定，危險作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
4.2.5危險作業(yè)現(xiàn)場必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)應整潔，道路暢通，應有明顯的警示標志。
4.2.6危險作業(yè)過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經(jīng)獫的人作為安全負責人，負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。
4. 2. 7危險作業(yè)單位領導和作業(yè)負責人應對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。
4.2.8對違章指揮，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時安全員或安全負責人有權停止作業(yè)。
4.2.9危險作業(yè)完工后，應對現(xiàn)場進行整理。
4. 3危險作業(yè)安全保障措施
4.3.1'高處作業(yè)'：凡在2米以上（含2米）有可能墜落的高處作業(yè)，均稱為'高處作業(yè)'。'高處作業(yè)'人員應辦'高處作業(yè)證'。高處作業(yè)的安全措施：
4. 3.1.1患有精神病、癲病病、高血壓、心臟病的人不準從事高處作業(yè)，患深虔近視眼病的人也不宜從事高處作業(yè)。
4. 3.1.2遇有六級以上強風、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場所，不能登高作業(yè)，夜間登高作業(yè)需有足夠照明。
4. 3.1.3作業(yè)條件：高處作業(yè)均需事先搭好腳手架或采職防墜落措施。在沒有腳手架或沒有欄桿腳手架上工作，高度超過1. 5米時，必須使用安全帶或采用其他可行的.安全措施。
4. 3.1.4現(xiàn)場管理：應設圍欄或其他明顯的安全界標，除有關人員外，不準其他人員在作業(yè)地點的下面通行或逗留。進入高處作業(yè)現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽。
4. 3.1.5防止工具、材料墜落。高處作業(yè)時，應一律使用工具袋，格棚式平臺應鋪木板；用繩工具；上下層同時作業(yè)時，要采職隔離措施。
4. 3.1.6腳手架的安全要求：必須能承受站在上面的人員和材料等重量。一般腳手架的載荷重量不可超過270千克/平方米。在竹梯或木梯上高處作業(yè)，苢先要檢查梯子主桿和梯橫檔的材料質量情況。
'動火作業(yè)'：使用氣焊、電焊、噴燈等焊割工具，在煤氣、氧氣的生產(chǎn)設施、輸送管道、儲罐、容器和危險化學品的包裝物、容器、管道及易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)的設備上，能直接或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。動火作業(yè)安全措施：
4. 3. 2.1動火作業(yè)負責人持辦理好的《動火作業(yè)許可證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火作業(yè)許可證》交給動火人。
4. 3. 2. 2審批后的動火作業(yè)必須在48h內(nèi)實施，逾期應重新辦理《動火作業(yè)許可證》；
4. 3. 2. 3凡是在易燃易爆裝罝、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。
4. 3. 2.4進入煤氣設備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火前30分鐘，檢修動火工作中每兩小時必須重新取樣分析。工作中斷后恢復工作前30分鐘，須重新職樣分析。如現(xiàn)場分祈手段無法實現(xiàn)上述要求者，應由分級審批安全主管負責人簽字同意，另做具體處理。
4. 3. 2. 5動火分析合格判定
a.如使用測爆儀或其他類似手段時，動火分析的檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格，被測的氣體或蒸氣濃虔應小于或等于爆炸下限的20%。
b.使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4_寸，其被測濃虔小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4_寸，其被測濃虔小于等于0.2%。
c.動火分析合格后，動火作業(yè)須經(jīng)分級審批的安全主管負責人簽字后方可實施。
4. 3. 2.6高處進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查并采職措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。
4. 3. 2. 7在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采職相應的安全防火措施，確保安全。
4. 3. 2.8五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確雷動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。
4. 3. 2.9動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
4.3.2.10動火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠。
4.3.2.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者距動火作業(yè)地點均應不小于10m，并不準在烈曰下曝曬。
4.3.2.12在鐵路沿線的動火作業(yè)，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。
4.3.2.13凡在有可燃物或難燃物構件的冷卻塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。
4.3.2.14生產(chǎn)不穩(wěn)定，設備、管道等腐蝕嚴重不準進行帶壓不罝換動火作業(yè)。
4.3.2.15動火作業(yè)時，安全、消防主管部門、車間主管領導、動火作業(yè)與動火作業(yè)設施所在單位(管理權限的分廠)的安全員應到現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全防火措施落實情況。危險性較大的動火作業(yè)可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
4.3.2.16凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝罝，必須在動火作業(yè)前進行清洗s換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4.3.2.17拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施。
4.3.2.18在生產(chǎn)、輸送、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過23%。
4.3.2.19動火作業(yè)前，應通知動火作業(yè)設施所在單位(管理權限的分廠)生產(chǎn)調(diào)度部門及其它相關部門，應制定相應的異常情況下的應急措施。
4.3.2.20帶壓動火作業(yè)過程中，必須設專人負責監(jiān)視壓力不低于3000pa，嚴禁負壓動火作業(yè)。
4.3.2.21動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢彳非走。
4.3.2.22動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離幵。
4.3.3有限空間作業(yè)：有限空間是指封閉或部分封閉，進出口較為狹窄有限，未被設計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進入有限空間實施的作業(yè)活
有限空間分為三類：一是密閉設備，如船艙、貯罐、車載槽罐、反應塔（釜）、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等；二是地下有限空間，如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地害、污水池(井）、沼氣池、化糞池、下水道等；三是地上有限空間，如儲藏室、酒糟池、發(fā)酺池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等。有限空間作業(yè)安全措施：
安全作業(yè)管理制度9
第一章、總則
第一條、為了嚴格管理公司內(nèi)部在易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)，預防安全生產(chǎn)事故，特制定本制度。
第二條、 《動火安全作業(yè)證》以下簡稱《作業(yè)證》，適用于本公司生產(chǎn)廠區(qū)。
第二章、術語和定義
第三條、動火作業(yè)是指能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。
第四條、易燃易爆場所包括原料罐區(qū)、裝置罐區(qū)、油庫、鍋爐房等生產(chǎn)區(qū)域及其附屬設施外緣兩側各5米范圍內(nèi)。
第五條、固定動火區(qū)為機動車間三修庫房。
第六條、動火作業(yè)分級
（一）特殊動火作業(yè)是指在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理；
�。ǘ┮患墑踊鹱鳂I(yè)是指在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)；
�。ㄈ┒墑踊鹱鳂I(yè)是指除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。
�。ㄋ模┯龉�(jié)日、假日或其他特殊特殊情況時，動火作業(yè)前應升級管理。
第三章、職責
第七條、動火作業(yè)負責人
�。ㄒ唬┴撠熮k理《作業(yè)證》并對動火作業(yè)負全面責任；
動火作業(yè)安全管理制度
�。ǘ⿷趧踊鹱鳂I(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項；
�。ㄈ┳鳂I(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場；
（四）辦理好《作業(yè)證》后，車間安全員應到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)護人交代安全注意事項后，方可批準開始作業(yè)。
第八條、動火人
�。ㄒ唬﹨⑴c危害因識別和安全措施的制定；
�。ǘ┲痦棿_認安全措施的落實情況；
�。ㄈ┐_認動火地點和時間；
�。ㄋ模┌l(fā)現(xiàn)不具備安全條件不得進行動火作業(yè)；
�。ㄎ澹╇S身攜帶《作業(yè)證》。
第九條、監(jiān)護人
（一）負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，并聯(lián)系有關人員采取措施；
�。ǘ﹫允貚徫�，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作；
�。ㄈ┌l(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應立即制止；
�。ㄋ模┰趧踊鹱鳂I(yè)完成后，應會同有關人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
第十條、動火負責人
（一）參與危害因識別和安全措施的制定；
�。ǘ┴撠熒a(chǎn)與動火作業(yè)的銜接；
�。ㄈ┰趧踊鹱鳂I(yè)中，如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。
第十一條、分析人
動火作業(yè)安全管理制度
�。ㄒ唬┓治鋈藢踊鸱治龇椒ê头治鼋Y果負責；
�。ǘ└鶕�(jù)動火點所在車間現(xiàn)場情況，到現(xiàn)場取樣、檢測分析，在《作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字；
�。ㄈ┎坏糜煤细竦茸謽哟娣治鰯�(shù)據(jù)。
第十二條、審批人
�。ㄒ唬﹦踊鹱鳂I(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責；
（二）審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求；
（三）到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施；
（四）檢查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應及時制止動火作業(yè)。
第十三條、二級動火作業(yè)由動火作業(yè)所在車間負責人終簽，一級動火作業(yè)由安環(huán)部終簽，特殊動火作業(yè)由生產(chǎn)副總終簽。
第四章、安全管理
第十四條、 《動火安全作業(yè)證》管理
（一）特殊動火、一級動火、二級動火的《作業(yè)證》應以明顯標記加以區(qū)分；
（二）《作業(yè)證》的辦理和使用要求
1、動火作業(yè)負責人負責辦理《作業(yè)證》，按《作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項；
2、一個動火點實行一張《作業(yè)證》管理；
3、《作業(yè)證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍；
4、《作業(yè)證》一式三聯(lián)，二級動火由動火車間，動火人、動火點所在崗位各存留一份被查。一級動火和特級動火由安環(huán)部、動火車間、動火人各存留一份，《作業(yè)證》保存期限至少為1年；
動火作業(yè)安全管理制度
5、特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過8 h。
6、二級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過72h，每日動火前應進行動火分析。
7、動火作業(yè)超過有效期限，應重新辦理《作業(yè)證》；
8、遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。
（三）安環(huán)部負責動火作業(yè)證的管理。
第十五條、動火作業(yè)安全要求
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1、動火作業(yè)應辦理《作業(yè)證》，進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時，還須辦理受限空間作業(yè)證和高處作業(yè)證；
2、動火作業(yè)應有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防護措施，配備足夠適用的消防器材；
3、凡在盛有或盛過危險化學品的`容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于易燃易爆場所生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)，因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按2規(guī)定執(zhí)行；
4、凡處于易燃易爆場區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施；
5、拆除管線的動火作業(yè)，應先查明其內(nèi)部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施；
6、五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理；
動火作業(yè)安全管理制度
7、動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)；
8、動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠；
9、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬；
10、動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。
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1、特殊動火作業(yè)在符合
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2、在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)；
3、應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；
4、動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間應通知生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；
5、動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)；
6、動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
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1、動火作業(yè)前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性；
2、在較大的設備內(nèi)動火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10 m；
動火作業(yè)安全管理制度
3、取樣與動火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min，應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測；
4、使用便攜式可燃氣體檢測儀進行分析時，檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格；
5、動火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數(shù)）。
本制度自總經(jīng)理簽發(fā)之日起執(zhí)行，最終解釋權歸安環(huán)部所有。
安全作業(yè)管理制度10
1、特種作業(yè)必須按照公司及車間規(guī)定取得相關票證方可開工,對未取得相關票證作業(yè)者根據(jù)公司制度及車間考核細則考核處罰。
2、車間編制安全技術規(guī)程,發(fā)放特種作業(yè)人員學習并執(zhí)行。
3、并建立特種作業(yè)的機具檔案、臺帳,建立特種作業(yè)人員檔案、臺帳。建立特種作業(yè)人員違章作業(yè)記錄。
4、特種作業(yè)人員安全作業(yè)要求:
(1)必須經(jīng)安全技術理論和實際操作考核合格,取得《特種作業(yè)人員操作證》后,方能上崗作業(yè)。
(2)作業(yè)時必須持證,并自覺接受生產(chǎn)調(diào)度中心、安全環(huán)保部等職能部門的安全監(jiān)督檢查。
(3)必須嚴格遵守國家有關安全生產(chǎn)規(guī)定和公司的規(guī)章制度,遵守作業(yè)操作規(guī)程,保證安全作業(yè)。
(4)必須對作業(yè)工具和設備認真進行維護保養(yǎng),發(fā)生故障,影響安全作業(yè)或發(fā)生險情時,應采取有效措施,并立即報車間和有關部門。
(5)必須努力學習所從事作業(yè)的安全技術知識和技能,不斷提高技術水平。
(6)有權拒絕違章指揮,并制止違章作業(yè)。
(7)根據(jù)公司規(guī)定離開特殊作業(yè)崗位達到6個月以上的特種作業(yè)人員,經(jīng)重新進行實際操作考核合格后方可上崗作業(yè)。
5、有下列情形之一的',發(fā)證單位有權收繳其特種作業(yè)操作證:
(1)未按規(guī)定接受復審或復審不合格的;
(2)違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達3次以上的;
(3)弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的;
(4)經(jīng)過確認健康狀況已不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)的;
6、特種作業(yè)人員在安全生產(chǎn)和預防事故方面作出顯著成績的,其所在單位應該給予表彰獎勵。
7、特種作業(yè)人員安全技術培訓、考核與發(fā)證等其他規(guī)定嚴格按《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》執(zhí)行。
安全作業(yè)管理制度11
1.焊工必須持證上崗，無上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)；
2.凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割；
3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割；
4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割；
5.各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割；
6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割；
7.有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；
8.焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準焊、割；
9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時，不準焊、割；
10.與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
安全作業(yè)管理制度12
第一章總則
第一條本制度所指帶氣作業(yè)是指公司所轄范圍內(nèi)燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣等。燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)應建立分級審批制度。局部范圍內(nèi)的動火作業(yè)應按安全管理程序報公司安全管理部門批準，大范圍內(nèi)的動火作業(yè)應報公司安全管理部門審核，經(jīng)公司安委會和市建設行政主管部門批準。
第二條作業(yè)部門應制定停氣、降壓、動火、管線改造作業(yè)方案，填寫停氣、降壓、管線改造作業(yè)報告和填寫動火作業(yè)報告（附件一），報公司安全部門審核，經(jīng)審批后嚴格按批準方案實施。緊急事故的`搶修除外。
第三條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)，作業(yè)部門必須設專人負責現(xiàn)場指揮，并由部門兼職安全員負責現(xiàn)場安全。
第四條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)必須配置相應的通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
第五條動火作業(yè)時，公司各相關部門必須積極配合。
第二章停氣與降壓
第六條作業(yè)部門對停氣與降壓作業(yè)時間的安排宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
第七條供氣部門對影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)，應在作業(yè)之前通知用戶。緊急事故除外。
第八條停氣與降壓作業(yè)相關部門按下列規(guī)定做好準備：
1、停氣作業(yè)時應能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設備內(nèi)的燃氣安全排放或置換合格；
2、降壓過程中應嚴格控制降壓速度；
3、降壓作業(yè)應有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力，嚴禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓；
4、降壓作業(yè)時管內(nèi)燃氣壓力宜控制在300～500P范圍內(nèi)；
5、液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時，應采用防爆風機驅散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。
第三章動火
第九條運行中的燃氣設施需動火作業(yè)時，應有施工、技術、供氣、安全等部門配合與監(jiān)護。
第十條動火作業(yè)時，應劃出作業(yè)區(qū)并設置護欄，作業(yè)區(qū)應保持空氣流通，無燃氣聚積。
第十一條停氣動火作業(yè)前，作業(yè)部門應置換作業(yè)管段或設備內(nèi)的燃氣，并符合下列規(guī)定：
1、采用直接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20％以下，方可動火作業(yè)；
2、采用間接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經(jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；
3、燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質時，應充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；
4、停氣動火操作過程中，當有漏氣或竄氣等異常情況時，應立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進行；
5、當作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，均應重新取樣檢測，符合本條1、2款時，方可繼續(xù)作業(yè)。
第十二條帶氣動火作業(yè)時應符合下列規(guī)定：
1、應設置燃氣濃度檢測器；當確認操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業(yè)；
2、帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制100—500Pa，應有專人監(jiān)控壓力；
3、新、舊鋼管連接動火作業(yè)時，應先采取措施使新舊管道電位平衡；
4、動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。
第十三條帶氣動火作業(yè)設置放散火炬應符合下列規(guī)定：
1、放散火炬的管道上應設置控制閥門和防回火裝置；
2、放散火炬應設置在帶氣作業(yè)點的上風向，并保持安全距離；
3、火炬應高出地面1.5m以上；
4、放散火炬現(xiàn)場應備有干粉滅火器等有效的消防器材。
第四章通氣
第十四條通氣作業(yè)應嚴格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴禁在夜間進行。第十五條相關部門在燃氣設施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后，應進行全面檢查；合格后，方可進行置換作業(yè)。
第十六條置換作業(yè)應符合下列規(guī)定：
1、應根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置，管道末端必須設置放散點；
2、應在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；
3、置換放散時，應有專人負責監(jiān)控壓力及取樣檢測；
4、放散管的安裝應符合下列規(guī)定：
�、欧派⒐軕荛_居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當無法避開居民住宅等場所時，應采取防護措施；
�、品派⒐軕叱龅孛�2m以上。
5、用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于5000Pa。
第十七條燃氣設施置換合格恢復通氣前，公司施工、技術、供氣、安全等部門應進行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。
安全作業(yè)管理制度13
1目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針，規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場安全行為，減少安全事故的發(fā)生，保護員工的生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2范圍
公司所有生產(chǎn)活動
3職責
3.1各單位對本單位安全作業(yè)負責。落實作業(yè)證制度；按規(guī)定設置警示標識；貫徹落實職業(yè)病危害防治規(guī)章制度、操作規(guī)程，按規(guī)定配置勞動防護用品；貫徹落實職業(yè)危害事故應急救援措施，公布職業(yè)危害檢測結果；貫徹落實危險化學品管理制度；對承包商進行安全管理；現(xiàn)場檢查安全作業(yè)措施落實情況。
3.2綜合管理部負責作業(yè)證的審批、公共安全警示標識的設置管理、公共場所作業(yè)安全管理和檢查各單位安全作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即通知生產(chǎn)單位進行整改，并對整改情況進行監(jiān)督。
4內(nèi)容
4.1作業(yè)證管理
公司對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性作業(yè)實施作業(yè)證管理。
4.1.1各單位在進行以上作業(yè)之前，必須對作業(yè)進行風險分析，填寫作業(yè)證，作業(yè)證應有針對作業(yè)活動的安全措施和有效期、責任人、監(jiān)護人等內(nèi)容。填寫完的`作業(yè)證報綜合管理部審批。
4.1.2未辦理作業(yè)許可證，不得進行危險性作業(yè)。
4.2警示標志管理
4.2.1各單位應在易燃易爆、有毒有害場所的醒目位置設置警示標識和告知牌，警示標識的設置要符合《安全標志》、《安全標志使用導則》和其他有關要求，告知牌要載明危險物品的名稱、危害后果、預防措施、應急措施等。
4.2.2進行檢維修、施工、破土、斷路、吊裝等作業(yè)的單位要在現(xiàn)場設置相應的警戒區(qū)和警示標志。
4.2.3產(chǎn)生職業(yè)危害作業(yè)的單位要在醒目位置設置公告欄，內(nèi)容包括：相關職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應急救援措施和工作現(xiàn)場職業(yè)危害因素檢測結果。
4.2.4生產(chǎn)單位要在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置設置警示標志和警示說明，內(nèi)容包括：職業(yè)危害的種類、后果、預防、應急救治措施及職業(yè)危害因素檢測結果）。
4.3直接作業(yè)環(huán)節(jié)
4.3.1危險性作業(yè)
對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)，作業(yè)單位必須執(zhí)行《作業(yè)許可證管理制度》，進行風險分析，制定控制措施，配備、使用安全防護用品，配備安全監(jiān)護人員等，作業(yè)單位對作業(yè)過程和結果負責。作業(yè)證未經(jīng)綜合管理部批準，不得進行作業(yè)。
4.3.2承包商作業(yè)
進入公司施工作業(yè)，必須按照《承包商管理制度》接受公司管理，施工人員必須進行相關培訓教育，各種作業(yè)活動必須按公司制度辦理手續(xù)，施工人員必須按相關規(guī)范使用勞動保護用品，完善安全設施，參加公司與該施工有關的安全聯(lián)席會議等，施工現(xiàn)場所在單位要對施工現(xiàn)場進行安全檢查，檢查要有記錄。綜合管理部對施工作業(yè)進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即提出整改要求，并監(jiān)督實施。
4.3.3危險化學品作業(yè)
各單位要嚴格按照國家《危險化學品管理條例》和公司《危險化學品安全管理制度》進行危險化學品的儲存、出入庫、運輸、裝卸等作業(yè)。必須嚴格按要求配備安全設施，建立管理臺帳，使用勞動保護用品。
安全作業(yè)管理制度14
一、合理選型,科學布置
1.1塔機進場前,合理選型
在施工組織設計中,應根據(jù)工程實際情況,選擇塔機的最大起重量及其自由高度、起重臂長度。同時,也要參照三大機構(起重機構、回轉機構、變幅機構)的工作性能選擇合適的機型。
1.2科學布置現(xiàn)場
1)塔機安裝前,首先要繪制平面圖,準確合理定位。充分考慮混凝土機械、鋼筋加工機械等施工機械對塔機位置的影響,現(xiàn)場布置盡可能使每個塔機覆蓋整個工作面,不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲點,也要安裝方便,拆卸順利,附墻間距合理。
2)確保塔機回轉時與相鄰設施的水平和垂直距離大于2.0m;塔機與輸電線之間的距離符合安全要求,否則,采取適當?shù)拇胧?/p>
3)相鄰塔機的塔身和起重臂不能互相干擾,盡量保證塔機在風力過大時能自由旋轉;相鄰塔機在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2.0m的距離;低塔吊臂頂端離高塔塔身距離大于2.0m;吊物的水平和垂直安全間隙大于2.0m。
4)各塔機的塔臂高度必須有高度差,且吊物回轉不得觸及相鄰塔機的塔臂和塔身,塔機高度必須在有限的自由高度和頂升高度中調(diào)整,力爭同步升高和降低,確保群塔相互間垂直距離的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
二、多塔交叉作業(yè)的運行控制
2.1明確規(guī)定塔機交叉作業(yè)中的運行原則
1低塔讓高塔2后塔讓先塔3動塔讓靜塔4輕車讓重車5客塔讓主塔
2.2多塔作業(yè)應編號,以利指揮調(diào)度
多塔作業(yè)應對每臺塔機進行統(tǒng)一編號,確定每臺塔機的操作及信號和指揮人員,并保持相對固定。塔機與信號指揮人員必須配備對講機,對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后進行鎖頻,使用人員無權調(diào)改頻率,并且應專機專用,不得轉借。
2.3作業(yè)前的檢查
作業(yè)前,塔機司機要對機械和電氣進行檢查,試運行;塔機臨時停止作業(yè),必須將重物卸下,吊鉤升起;塔機作業(yè)完畢,要卸載,停放在可自由回轉的位置,同時,塔機各控制系統(tǒng)置于零位,拉閘斷電,鎖好駕駛室門窗。交接班時,認真做好交班記錄。
2.4作業(yè)中應注意的事項
1指揮過程中,嚴格執(zhí)行指揮人員與塔機司機的應答制度,信號指揮人員必須時刻目示塔機吊鉤和被吊物,塔機轉臂過程中,信號指揮人員必須環(huán)顧塔機的工作狀態(tài),并發(fā)出明確、簡短、完整、清晰的`指揮信號,防止發(fā)生指揮錯誤。
2起重工在作業(yè)前、作業(yè)中、交接班時,必須對鋼絲繩進行全面檢查與鑒定,不合格的鋼絲繩嚴禁使用。
3起重工必須掌握被吊物的重心,按規(guī)定對被吊物進行綁扎。吊運細長構件時,必須捆扎兩處,兩點吊運,吊運的物品要保持水平狀態(tài)。吊運零散物品時,必須有足夠強度的底盤、兜網(wǎng)包裝,不得直接綁扎起吊。
4塔機作業(yè)中,出現(xiàn)異響、錯位、主要鋼結構變形或機械發(fā)生故障時,應立即停止吊運,隱患不排除,禁止作業(yè)。
5夜間工作的塔機,除應設置正對工作面的投光燈及現(xiàn)場照明外,還應在塔頂和臂端部設防撞的紅色信號燈。
6一機工作,一機暫停時,非工作塔機轉至不干涉其他塔機處;如果長時間暫停工作,吊鉤應起到最高處,變幅小車拉至臂架根部,大臂按順風向停置。
7風力達到6級以上或雷雨、雪、霧等惡劣天氣,嚴禁塔機作業(yè)。4級風以上不得從事塔機升降和附著錨固作業(yè)。
三、多塔交叉作業(yè)的組織管理
3.1
1為了使各塔機合理使用,安全作業(yè),充分發(fā)揮塔機的最大效能,滿足施工要求。施工現(xiàn)場應成立“塔機作業(yè)指揮中心”全面負責對施工現(xiàn)場各塔機作業(yè)的指揮和協(xié)調(diào)。
2明確管理職責,制定管理規(guī)定,塔機指揮中心負責指揮、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場塔機的使用、維修、頂升和運行控制。各塔機必須按塔機指揮中心確定的高度、時間如期完成頂升,不得提前和拖延。
3塔機指揮中心應首先制定塔機平面布置方案和安裝高度平衡協(xié)調(diào)方案,既要滿足施工,又要照顧全局。對多塔交叉作業(yè)可能出現(xiàn)的各種情況進行分析,并針對不同危險因素制定各項預案措施。
4塔機指揮中心負責在組織歌班組,加強對塔機的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不留隱患:
3.2加強對塔機司機、信號指揮人員及起重工的管理
1塔機司機必須了解機械構造,熟悉機械原理及保養(yǎng)規(guī)定,認真做好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作,及時準確的判斷故障。
2信號工要敢說、敢管、堅持原則、跟隨吊物多跑路。
3當指揮不能看清負載時,應增加中間指揮人員,逐級傳遞指揮信息。為配合默契,指揮與司機,在上班前、下班后要碰頭交換意見,同時離開工作崗位。
安全作業(yè)管理制度15
一、目的
為了有效控制公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的叉車作業(yè)活動，防止發(fā)生安全事故，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的叉車作業(yè)。
三、內(nèi)容與要求
1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的'考核，取得特種操作證,嚴禁無證操作。
2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
3、嚴禁非叉車工擅自使用叉車。
4、開車前要認真檢查各部件是否安全、完好，液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏，剎車、燈光、轉向是否可靠，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
5、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定，不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
6、叉取、堆放貨物時，門架應處于垂直狀態(tài)，并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時，不應使叉車順坡投入或側向傾斜作業(yè)。
7、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時，后退要緩慢。升降機向前傾斜時，禁止提升貨物，升降機尚未完全向后傾斜的不準開車，提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰，嚴禁急剎車或快速起步。
8、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
10、叉車嚴禁載人，禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。
11、叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè)，嚴禁吸煙操作叉車。
12、叉運危險品和易碎品，應采取相應的安全措施，謹慎駕駛。
13、在化工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)前，應巡視作業(yè)場所是否安全：作業(yè)中若遇跑料或危險氣體濃度較大時，應立即停止作業(yè)。
14、叉車操作人員應按叉車日常維護和檢查要求對叉車進行日常維護和檢查。
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