工具管理制度

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工具管理制度匯編【15篇】

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，制度使用的頻率越來越高，制度對社會經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編為大家收集的工具管理制度，歡迎閱讀與收藏。

工具管理制度匯編【15篇】

工具管理制度1

　　一．衛(wèi)生工具使用現(xiàn)狀:

　　1.衛(wèi)生工具無固定存放地點。

　　2.衛(wèi)生工具在使用后隨意亂放和私藏衛(wèi)生工具。

　　3.衛(wèi)生工具無人保養(yǎng)，損壞后無人維修浪費嚴(yán)重。

　　4.衛(wèi)生工具沒有入庫出庫記錄，對使用情況了解不清。

　　5.對廢棄的衛(wèi)生工具沒有固定的存放點。

　　6.配發(fā)給使用者的衛(wèi)生工具沒有標(biāo)準(zhǔn)和要求。

　　二．原因分析

　　1.（衛(wèi)生工具無固定存放地點）原因分析：車間內(nèi)雖然存在幾個拖布柜作為固定存放地點，但數(shù)量有限，且大部分柜子被個人或單個工序鎖定，無法共享使用。此外，柜子的位置也并不理想。

　　2.（衛(wèi)生工具在使用后隨意亂放和私藏衛(wèi)生工具）原因分析：第一條已經(jīng)提及；許多柜子被個人或單個工序上了鎖并占為己有。這里指的衛(wèi)生工具柜大部分是拖布柜，還有一些人會私藏衛(wèi)生工具。實際上，這是無法避免的情況。今天這個拖布是你的，明天可能就被其他人使用了，特別是在檢修時，幾乎每個人都需要使用拖布和抹布。由于工具數(shù)量有限且有些工具可能損壞，大家都希望使用好的工具，所以不得不私藏一些相對較好的工具以備自己使用。

　　3.（衛(wèi)生工具無人保養(yǎng)，損壞后無人維修浪費嚴(yán)重)保養(yǎng)就是為了增加使用壽命，衛(wèi)生工具的保養(yǎng)這里先不說之后在重點說明。工具損壞后無人維修，以前也有維修的規(guī)定是讓使用者把損壞的工具拿到修理間去修理，但是基本沒人去，主要原因我個人認(rèn)為：不是自己的為什么要拿去修理呢？修完后明天就不知道誰拿去用了，如果損壞了在找一個或向班里在要一個不就行了。這話聽起來確實很不負(fù)責(zé)，但這就是人性就是事實，舉個實例你看市里的那些隨意亂放的共享電動車就明白了。

　　4.衛(wèi)生用品的小庫房缺乏專人管理，沒有建立出入庫記錄的制度，導(dǎo)致對其使用情況了解不清。任何人都可以隨意出入該庫房，因此其管理存在較大的隨意性。

　　5.衛(wèi)生工作中的衛(wèi)生工具往往被忽視，缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和要求。雖然衛(wèi)生工作的技術(shù)含量相對較低，但仍然需要一定的技巧。不同類型的衛(wèi)生工作需要相應(yīng)的衛(wèi)生工具，例如清理電機的散熱片通常較為困難。對于衛(wèi)生工具的標(biāo)準(zhǔn)，例如使用前需要檢查拖布和掃把是否加固，抹布不能有破損，使用后需要擰干拖布等。

　　一人一柜。

　　1.每人一個小工具柜，不需要太大長有一個拖布多一點，寬有一個拖布寬就可以。

　　2.要有標(biāo)示·名字·工具名稱和數(shù)量

　　3.車間要定期檢查工具柜的使用情況·衛(wèi)生·工具是否達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.對于衛(wèi)生工具的使用壽命應(yīng)該有明確的規(guī)定。例如，拖把的更換周期可以設(shè)定為一個季度，抹布的更換周期可以設(shè)定為半年，掃把的更換周期可以設(shè)定為一個季度。當(dāng)然，對于某些工序而言，如果消耗較大，我們可以靈活調(diào)整更換周期。

　　5.在工具使用壽命未到時有損壞的車間安排專人進(jìn)行維修，維修不了的方可換新的。

　　優(yōu)點：使用者有了自己的工具柜就不會在私藏工具了，車間的'衛(wèi)生工具的損耗會大幅降低減少浪費。

　　缺點：占用空間大，需要一定的資金。

　　一段一柜.

　　1.一段為單位，一個段用一個工具柜。

　　2.由段長負(fù)責(zé)工具柜的管理并承擔(dān)管理責(zé)任。

　　3.要有標(biāo)示·負(fù)責(zé)人·工具名稱和數(shù)量

　　4.為了區(qū)分每段的工具不被拿錯和便于管理，在工具上涂上不同的顏色，以顏色區(qū)分各段。

　　5.工具損壞由段長去找車間安排的專人進(jìn)行維修，維修不了的方可換新的

　　6.我們應(yīng)該對衛(wèi)生工具的使用壽命制定嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。比如，拖布使用一個季度后需要更換新的，抹布使用半年后需要領(lǐng)取新的，掃把使用一個季度后需要更換新的。當(dāng)然，對于一些消耗較大的工序，我們可以靈活調(diào)整使用壽命。

　　7.對每段的工具柜的工具要有數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)要求，可根據(jù)具體情況由段長和班長協(xié)商定制。

　　8.對于機動工，長白班人員可各單獨一柜，由班長或制定人員管理。

　　優(yōu)點：在段長的統(tǒng)一管理下，車間的衛(wèi)生工具的損耗將會顯著減少，從而減少了浪費現(xiàn)象的發(fā)生。同時，這也鍛煉了段長的管理能力和管理意識，使其能夠更好地管理車間的各項事務(wù)。由于有了段長的有效管理，車間再也不會為衛(wèi)生工具的事情而煩惱了，并且私藏工具的現(xiàn)象也大幅減少了。

　　缺點：需要有責(zé)任心和任勞任怨的段長�，F(xiàn)有的工具柜不夠，需要購置新柜。

　　多工序一柜

　　1.在這個工序清理衛(wèi)生的人員用一個工具柜，也可相鄰的幾個工序清理衛(wèi)生人員用一個工具柜。

　　2.要有標(biāo)示·輪值衛(wèi)生負(fù)責(zé)人·工具名稱和數(shù)量

　　3.工具柜的衛(wèi)生可由使用人輪流負(fù)責(zé)，要有值日表。

　　4.對每段的工具柜的工具要有數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)要求

　　5.對于衛(wèi)生工具的使用壽命應(yīng)該有明確的標(biāo)準(zhǔn)，以確保衛(wèi)生工作的質(zhì)量和效率。例如，對于拖布，每個季度領(lǐng)取一次新的；對于抹布，每半年領(lǐng)取一次新的；對于掃把，每個季度領(lǐng)取一次新的。當(dāng)然，對于一些消耗較大的工序，可以根據(jù)實際情況靈活調(diào)整使用壽命。

　　6.衛(wèi)生工具盡可能的寫上自己的名字，工具自己用自己的，如有損壞自行維修。

　　7.對于機動工，長白班人員可各單獨一柜，由班長或制定人員管理。

　　優(yōu)點：車間的衛(wèi)生工具的損耗會大幅降低減少浪費�？衫矛F(xiàn)有的工具柜進(jìn)行分配。

　　缺點：沒有主要負(fù)責(zé)人，工具容易錯拿，偷拿。

　　統(tǒng)一存放

　　1.可將西門斗或車間其他地方改為存放點統(tǒng)一放置拖布柜，也可設(shè)置多個存放點。

　　2.只能放置拖布，如存放其他工具基本上就丟沒了。

　　3.要求拖布只能存放在車間規(guī)定的存放點。

　　4.在存放點設(shè)置損壞拖布存放點，損壞的拖布必須放在此，由車間指定人員進(jìn)行維修。

工具管理制度2

　　為規(guī)范公司各部門的工具申購、采購、保管、領(lǐng)用、維修保養(yǎng)，報廢。杜絕人為的損壞和丟失，延長工具的使用時間，達(dá)到提高工作質(zhì)量和效率的目的。

　　工具的申購、購買

　　1、公司各個部門應(yīng)按照本部門生產(chǎn)的實際情況和人員的增加，加工制造工藝的要求以及提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率前提下，制定出工具申購計劃，在得到上級領(lǐng)導(dǎo)文字批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購。

　　2、供應(yīng)部是公司工具采購和保管的部門，按照采購計劃及時的進(jìn)行工具的購買。供應(yīng)部在工具購買選型中要滿足加工制造、測量要求及便于維修保養(yǎng)的前提下盡可能的購買同一品牌同一型號的'工具，以便于工具的統(tǒng)一管理和方便的維修保養(yǎng)。并且以日常工具、工具配件采購的頻率、領(lǐng)用和報廢的數(shù)量為依據(jù)，可以適量做出庫存計劃，這樣能縮短工具購買周期，滿足各部門因生產(chǎn)任務(wù)不可預(yù)知臨時性變化的實際需求。

　　工具的保管、領(lǐng)用

　　1、工具的保管單位由四部分組成：庫房、各個部門、各個生產(chǎn)車間、及個人。要求庫房建立《工具匯總臺賬》公司各個部門建立本部門的《工具總臺賬》生產(chǎn)車間建立本車間的《工具臺賬》并指定專人對工具臺賬進(jìn)行管理，以保證賬物相符。

　　2、庫房《工具匯總臺賬》要嚴(yán)格按照庫房管理制度對現(xiàn)有工具的庫存狀態(tài)、及新入庫的工具做好嚴(yán)格細(xì)致的登記，《工具匯總臺賬》。

　　登記的信息包括：工具的種類數(shù)量、工具名稱、規(guī)格型號、品牌、購買人、入庫時間、購買價格、（領(lǐng)、退、借、報廢）的時間、部門、領(lǐng)出人等。用以對各部門所使用的工具狀態(tài)做出科學(xué)系統(tǒng)的分析、監(jiān)管、以及工具購買和庫存計劃的制定。

　　3、部門《工具總臺賬》要指定專人對工具臺賬進(jìn)行管理，以保證與下屬各個車間賬物相符。部門《工具總臺賬》登記的信息包括：各個車間工具的種類數(shù)量、部門內(nèi)工具編號、工具名稱、規(guī)格型號、品牌、（領(lǐng)、退、借、報廢）的時間、車間、領(lǐng)用人、維修信息、維修狀態(tài)等信息。

　　4、車間建立《工具臺賬》并指定專人對工具臺賬進(jìn)行管理，以保證賬物相符。車間內(nèi)的《工具臺賬》中要建立個人工具領(lǐng)用保管登記和公用工具領(lǐng)用登記和借出工具登記。

　　工具的維修保養(yǎng)和工具的報廢

　　1、個人工具要自己妥善保管和保養(yǎng)，公用工具由車間指定專人進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)，在工具使用和保養(yǎng)中要嚴(yán)格按照工具的使用說明，和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)技術(shù)文件進(jìn)行操作，所有使用工具的人必須愛惜工具，遵守誰損壞丟失誰賠償?shù)脑瓌t，由車間指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。為保證人身安全和工具的安全，工具出現(xiàn)故障個人無權(quán)進(jìn)行拆卸和維修必須要轉(zhuǎn)到設(shè)備維修部門進(jìn)行維修，在報修中要嚴(yán)格遵守設(shè)備報修制度。維修部門要及時對故障工具進(jìn)行詳細(xì)登記和維修，在保證工具使用安全和不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下。

　　盡可能的修復(fù)，維修部門無法修理的要及時與供應(yīng)部聯(lián)系返廠維修或送外維修。

　　工具的報廢

　　1、工具常規(guī)性磨損折舊，日久不能使用的，經(jīng)過相關(guān)部門的判定可申請換取新的工具，但必須提供舊件，并按規(guī)定由工具領(lǐng)用部門進(jìn)行退庫報廢。庫房、工具使用部門、工具使用車間做好各自的工具臺賬的變更。領(lǐng)取新工具前先確認(rèn)工具是否存在質(zhì)量問題，新工具必須入帳。

　　2、對報修的工具損壞嚴(yán)重維修部門無法修理或修理的費用要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于購買的價格和已無修復(fù)和使用的價值，對人身安全和產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)構(gòu)成潛在的隱患，維修部門會根據(jù)實際情況分解工具留下可以再利用的配件并且填寫詳細(xì)的工具報廢通知單。

　　3、工具持有人在接到報廢通知單和對應(yīng)的報廢工具后到本車間工具負(fù)責(zé)人處進(jìn)行工具臺賬的變更和領(lǐng)取新工具。車間工具臺賬負(fù)責(zé)人要及時把報廢工具通知單和工具轉(zhuǎn)到所屬部門工具臺賬負(fù)責(zé)人處進(jìn)行工具臺賬的變更和領(lǐng)取新工具。

　　4、部門工具臺賬負(fù)責(zé)人及時和庫房取得聯(lián)系，庫房在接到報廢工具和通知單后要在《工具匯總臺賬》做出變更，同時把報廢工具入庫管理。

　　5、庫房對報廢的工具進(jìn)行整理、分類、登記后分批按照公司報廢流程進(jìn)行處理。

工具管理制度3

　　工具配備管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在確保員工能夠高效、安全地完成工作任務(wù)。這一制度涵蓋了工具的采購、分配、使用、維護(hù)、更新及報廢等多個環(huán)節(jié)，以實現(xiàn)工具資源的優(yōu)化配置。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 工具清單管理：明確企業(yè)內(nèi)所有必要的`工具種類和規(guī)格，建立詳細(xì)清單，便于跟蹤和管理。

　　2. 采購流程：規(guī)定工具的采購標(biāo)準(zhǔn)、審批程序和供應(yīng)商選擇準(zhǔn)則，保證質(zhì)量和成本控制。

　　3. 分配與領(lǐng)用：設(shè)定領(lǐng)用流程，確保工具合理分配給需要的員工，并記錄領(lǐng)用情況。

　　4. 使用與保養(yǎng)：提供工具使用指南，強調(diào)安全操作規(guī)程，同時教育員工進(jìn)行定期保養(yǎng)。

　　5. 維修與更換：制定維修程序，確定何時更換新工具，以保持工作效率。

　　6. 報廢處理：設(shè)立工具報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報廢流程，防止過期或損壞工具的濫用。

　　7. 盤點與審計：定期進(jìn)行工具盤點，確保賬實相符，及時發(fā)現(xiàn)并解決管理問題。

工具管理制度4

　　1.目的

　　規(guī)范維修工具的維修保養(yǎng)工作,保障工具的正常使用。

　　2.范圍

　　適用于xx家園管理處。

　　3、控制過程

　　3.1維修工具應(yīng)該由指定責(zé)任人定期維護(hù)和管理。

　　3.2電動維修工具每月至少檢查一次,檢查內(nèi)容包括使用工具性能的完好性,工具外觀的完好性,安全狀況等環(huán)節(jié)。

　　3.3責(zé)任人在使用完后應(yīng)該將工具及時歸位,并保證工具的'整潔,完好。

　　3.4電焊機、切割機、砂輪機的存放點為操作間,其他電動工具存放地點為工具房。

　　3.5工具的使用應(yīng)該嚴(yán)格按照工具使用操作作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,避免因不規(guī)范操作而導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　3.6如在使用中發(fā)現(xiàn)有工具損壞,應(yīng)及時知會設(shè)備責(zé)任人維修。

　　3.7如工具保養(yǎng)責(zé)任人無法將工具修復(fù),則及時通知采購員將此工具及時外送修理。

　　4、相關(guān)表格

　　4.1《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)維修記錄表》

工具管理制度5

　　氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。

　　一、作業(yè)前檢查：

　　1、使用條件：

　　1）、壓縮空氣：工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63Mpa，壓縮空氣要潔凈干燥，必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。

　　2）、潤滑：進(jìn)氣口配有懸掛式注油器（油量200ml，將透明殼體留有10%的空腔為宜），調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量，使霧狀顆粒送入氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。

　　3）、鉆桿符合要求，并具有一定的彈性和耐磨性。

　　2、接裝進(jìn)氣、水接頭前，錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　3、每次接裝進(jìn)氣管，并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。

　　4、操作者戰(zhàn)立，應(yīng)在鉆機搖臂端的外側(cè)。

　　5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。

　　6、鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，待全部正常，才能正式作業(yè)。

　　二、鉆孔作業(yè)：

　　1、開眼位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，進(jìn)入正�？鬃鳂I(yè)。

　　2、鉆孔到位后，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

　　3、套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

　　三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)：

　　1、不允許使用彎曲不直的錨桿。

　　2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿�，裝上攪拌套筒，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜，推進(jìn)時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的`攪拌時間基本符合。

　　3、攪拌時，要注意，切勿一下子頂?shù)轿�，然后開足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。

　　4、停止攪拌待一分鐘，用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺母。

　　四、作業(yè)后：

　　1、空轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹目的。

　　2、檢查鉆機有無損傷，螺栓有無松動，并及時處理好。

　　3、將鉆機置于安全場所。

　　五、注意事項：

　　1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。

　　2、鉆孔時不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。

　　3、鉆孔時，不要一味加大推力，應(yīng)均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。

　　4、鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭距，操作者應(yīng)注意站穩(wěn)，合理把持手把，以取得平衡。

工具管理制度6

　　為保證車間生產(chǎn)工具的`正確使用和有效管理，規(guī)范各類工具的保管和領(lǐng)用，特制定以下辦法：

　　1、車間公用工具必須建立臺賬，臺賬一式倆份，車間和保管員各一份。

　　2、保管員每月清查一次工具的損壞和丟失情況，清查結(jié)果向車間匯報。

　　3、新領(lǐng)工具必須及時入帳。

　　4、車間工具只允許車間內(nèi)部人員使用，不得以個人名義私自借人，外借必須車間領(lǐng)導(dǎo)同意。

　　5、車間人員借用公用工具必須登記，使用后及時歸還，如丟失和因使用不當(dāng)造成損壞的照價賠償。

　　6、個人工具由個人妥善保管，調(diào)離時交還給車間。個人所領(lǐng)取的工具，自己必須愛惜，丟失工具自己及時購買。

　　7、檢修時不帶個人工具，一次罰50元。

工具管理制度7

　　電動工具管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升員工操作技能，以及維護(hù)良好的工作環(huán)境。制度主要包括電動工具的采購、驗收、保養(yǎng)、使用、存儲、報廢等環(huán)節(jié)的'管理規(guī)定。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 電動工具的選型與采購：明確電動工具的技術(shù)參數(shù)、性能要求，規(guī)定采購流程和審批權(quán)限。

　　2. 工具驗收與登記：設(shè)定驗收標(biāo)準(zhǔn)，記錄工具基本信息，確保新購工具符合安全和性能標(biāo)準(zhǔn)。

　　3. 培訓(xùn)與使用：提供操作培訓(xùn)，制定安全操作規(guī)程，確保員工正確使用電動工具。

　　4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期保養(yǎng)周期，指定責(zé)任人，確保工具處于良好工作狀態(tài)。

　　5. 存儲管理：設(shè)立專門存儲區(qū)域，制定存儲條件和管理規(guī)則，防止工具損壞。

　　6. 故障處理與維修：建立報修流程，規(guī)范維修行為，確保及時修復(fù)。

　　7. 報廢管理：設(shè)定報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報廢程序，防止廢舊工具的不當(dāng)使用。

工具管理制度8

　　1、配備檢修用工具首先要保證正常維修工作的開展，不得因缺少工具或工具損壞而影響設(shè)備正常檢修；

　　2、設(shè)備廠長針對本廠的`設(shè)備特性和工作量，合理配備工具，缺少的要及時核實種類、型號、數(shù)量，申報采購計劃；

　　3、生產(chǎn)部根據(jù)廠所報計劃情況結(jié)合廠工具手冊，認(rèn)真核實后上報分管副總審批，然后報采購部門采購；

　　1、在領(lǐng)用工具時要按照所報計劃領(lǐng)用，不允許任意領(lǐng)用，特殊情況要寫出書面說明報生產(chǎn)部批準(zhǔn)方可領(lǐng)用；

　　2、工具領(lǐng)用經(jīng)分廠審核后報生產(chǎn)部核實，報分管副總審批后到倉庫領(lǐng)�。�

　　3、工具在領(lǐng)用或使用時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，要及時到倉庫退貨并將問題反饋到生產(chǎn)部和采購部門；

　　4、工具領(lǐng)用后要合理進(jìn)行分配，以發(fā)揮工具的作用。分廠要對每位維修工配備工具冊，工具發(fā)放時領(lǐng)用人要在工具冊中登記，工具冊由分廠負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理；操作工的工具以工段為單位進(jìn)行配置，由工段長統(tǒng)一領(lǐng)用管理并登記。

　　5、維修工要正確使用工具，丟失或在正常使用期內(nèi)損壞，要按照工具的價格進(jìn)行賠償，工具使用期由生產(chǎn)部制訂；

　　6、維修工崗位調(diào)整后，分廠要及時對工具進(jìn)行交接并在工具冊中注明，避免工具流失；

　　7、大型主要、重要工具應(yīng)由維修班長統(tǒng)一管理，任何工具未經(jīng)廠批準(zhǔn)不允許私自借出，由于私自外借而導(dǎo)致工具損壞由責(zé)任人加倍償還。

工具管理制度9

　　1、設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立檔案,設(shè)立卡片。

　　2、設(shè)備設(shè)施應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期檢查。

　　3、對于電器設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查。

　　4、對于金屬工具,長期不用應(yīng)涂上防銹油,疏通器每次使用完把水擦干,以務(wù)下次使用。

　　5、專項工具專用,不能代替使用。

　　6、公用工具使用時應(yīng)加以愛護(hù),用完馬上收起。

　　7、個人工具注意保管,只許工作使用,不得私用,如查出因私用造成損壞應(yīng)照價賠償。

　　8、對于易損設(shè)備如鉆頭等應(yīng)節(jié)約使用。

　　9、工具一般情況下不外借,如特殊情況需經(jīng)主管批準(zhǔn)并進(jìn)行登記,用完須馬上歸還,如有損壞要照價賠償。

　　10、部辦公用品須按時整理,保持清潔整齊,要節(jié)約使用

工具管理制度10

　　第一條總則

　　為了使工具管理工作規(guī)范化，制度化，使工具的使用更加經(jīng)濟、合理，在保證生產(chǎn)正常的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量。組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長工具的使用壽命，降低修復(fù)等方面的費用。從而完善工具申購、領(lǐng)用、保管、使用等工作，特制定本制度。

　　第二條申購、審核

　　各單位須根據(jù)本單位的實際情況，本著節(jié)約、降耗原則，申報工具計劃。

　　1、個人工具、公用工具到使用期限時，可申報工具申購計劃。

　　2、個人工具、公用工具合理損壞的，有設(shè)備部、供應(yīng)部鑒定書的可申報工具申購計劃。

　　3、增加人員時，憑員工報到單、工種變更單申報工具申購計劃。

　　4、因特殊原因申報工具申購計劃，必須經(jīng)過設(shè)備部特批。

　　5、經(jīng)過簽字的申購計劃單返回設(shè)備部存檔備案。

　　第三條工具的采購、領(lǐng)用

　　1、供應(yīng)部必須按申購計劃購買合格的工具，以滿足生產(chǎn)的需求，對于使用過程中發(fā)現(xiàn)工具存在嚴(yán)重質(zhì)量問題的，要追究采購人員的責(zé)任。

　　2、各單位領(lǐng)取工具時，工具出庫單經(jīng)設(shè)備部工具計劃員按申購計劃核實后簽字，到供應(yīng)部倉庫領(lǐng)用，無設(shè)備部簽字的工具出庫單，倉庫不得隨意發(fā)放。

　　第四條工具的管理

　　1、各單位的工具管理部門為各生產(chǎn)廠設(shè)備科（無設(shè)備科的單位由部門指定并上報設(shè)備部），各單位必須指定人員負(fù)責(zé)工具管理工作。

　　2、各單位必須建立工具臺帳，臺帳要按公司下發(fā)的.表格按工具所屬類別（常用手動、鉗工、電動、氣動、起重及液壓、切削、測量、個人、其它工具）建立，公用工具落實到班組，并指定負(fù)責(zé)人。工具臺帳要和設(shè)備部工具臺帳經(jīng)常核對。

　　3、個人工具按公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放、領(lǐng)用，由本人負(fù)責(zé)保管。離職時，應(yīng)將工具退回分廠，并在臺帳上注明。未將工具退回要從其工資中按工具價值扣除，超出部分從生產(chǎn)廠工資中扣除，廠長承擔(dān)10%。

　　4、調(diào)職時，工具負(fù)責(zé)人更換要辦理交接手續(xù)，并在臺帳上簽字。未辦理交接手續(xù)按工具價值從工資中扣除。

　　5、大型、專用工具的調(diào)配須聽從公司設(shè)備部的安排、調(diào)配。

　　第五條工具的使用、修理

　　1、為了降低工具消耗，要發(fā)動和依靠員工在工作中自制工具。

　　2、加強在工具使用過程中的技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行。

　　3、加強對工具的維護(hù)、修復(fù)工作。

　　4、具有修復(fù)價值的工具，損壞后本單位要盡力修復(fù)，如本單位無能力修復(fù)，可報請供應(yīng)部外委修理。

　　第六條損壞、更換、報廢

　　1、工具丟失由責(zé)任人按原價賠償，人為損壞的工具按原價對責(zé)任人予以處罰。

　　2、質(zhì)量問題損壞的工具，必須由設(shè)備部、供應(yīng)部與分廠共同鑒定后，工具可以舊換新，損壞的工具上交統(tǒng)一銷毀。

　　3、個人工具達(dá)到使用年限后以舊換新。

　　4、在使用過程中，由于使用不當(dāng)造成的工具損壞由責(zé)任人負(fù)責(zé)。

　　本制度由設(shè)備部起草并負(fù)責(zé)解釋

　　本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行

工具管理制度11

　　車間工具管理制度是對車間內(nèi)各類工具的管理進(jìn)行規(guī)范的體系，旨在確保工具的有效利用、安全存放和維護(hù)保養(yǎng)，以提升生產(chǎn)效率，防止工具遺失或損壞，保障作業(yè)安全。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 工具分類與編碼：對車間內(nèi)的工具進(jìn)行系統(tǒng)分類，并賦予唯一的編碼，便于識別和追蹤。

　　2. 工具領(lǐng)用與歸還：明確工具的領(lǐng)用流程，規(guī)定使用完畢后必須及時歸還，確保工具的流通有序。

　　3. 工具保養(yǎng)與維修：規(guī)定定期保養(yǎng)和故障維修的程序，保證工具的良好性能。

　　4. 工具存儲：設(shè)定專門的'存儲區(qū)域，規(guī)定存儲條件和方法，防止工具受潮、損壞。

　　5. 工具報廢與更新：制定工具報廢標(biāo)準(zhǔn)，適時更新老舊工具，保持工具的先進(jìn)性。

　　6. 工具使用培訓(xùn)：對員工進(jìn)行工具使用培訓(xùn)，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的損壞。

　　7. 工具安全管理：強調(diào)工具使用的安全規(guī)范，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。

工具管理制度12

　　1.為加強公用工具管理,特制定本規(guī)定。

　　2.公用工具是指非個人專用而由集體共用的工具。

　　3.公用工具應(yīng)按班組建立公用工具帳,責(zé)任到班組,由班組成員共同維護(hù)、保管。

　　4.平時要愛護(hù)公用工具,及時清點,做到帳物相符。

　　5.公用工具原則上不準(zhǔn)外借,確需外借時,需經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)后方可外借。外借公用工具單價在1000元以上時,需報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　6.公用工具受損或丟失,應(yīng)由班長或責(zé)任人負(fù)責(zé),及時寫明受損或丟失原因,視情況由責(zé)任人或班組集體賠償。

　　7.公用工具每年年底由材料員清帳核查一次。

工具管理制度13

　　1總則

　　1.1安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際,特制定本辦法。

　　1.2本辦法規(guī)定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

　　1.3本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

　　1.4本辦法由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

　　1.5本辦法與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。

　　2安全工器具的分類

　　2.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

　　2.2防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。

　　2.3安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

　　3管理職責(zé)

　　3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責(zé):

　　3.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制;

　　3.1.2負(fù)責(zé)新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的審核;

　　3.1.3負(fù)責(zé)安全工器具購置的'選型;

　　3.1.4組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進(jìn)安全工器具的驗收試驗;

　　3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。

　　3.2各單位安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):

　　3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃;

　　3.2.2組織單位安全工器具定期預(yù)防性試驗;

　　3.3.3建立安全工器具管理臺帳;

　　3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

　　3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

　　3.3班組是安全工器具的使用、保管單位,應(yīng)設(shè)專人管理,其主要職責(zé):

　　3.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

　　3.3.2每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;

　　3.3.3建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;

　　3.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

　　4安全工器具的購置管理

　　4.1各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。

　　4.2安生部組織對各單位計劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計劃。

　　4.3安生部按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

　　4.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:

　　4.4.1安全生產(chǎn)許可證;

　　4.4.2產(chǎn)品合格證;

　　4.4.3安全鑒定證;

　　4.4.4產(chǎn)品說明書;

　　4.4.5檢測試驗報告。

　　4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

　　4.6新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。

　　5安全工器具的保管

　　5.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

　　5.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

　　5.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。

　　5.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。

　　5.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。

　　5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。

　　5.7安全工器具房應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。

　　6安全工器具的檢查與試驗

　　6.1安全工器具使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。

　　6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗周期。

　　6.1.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。

　　6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

　　6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。

　　6.1.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。

　　6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

　　6.1.7接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

　　6.1.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險)完整。

　　6.2安全工器具的預(yù)防性試驗

　　6.2.1安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

　　6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達(dá)不到試驗的要求,可分段進(jìn)行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

　　6.3預(yù)防性試驗工作的安排

　　6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

　　6.3.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗。

　　6.3.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

　　6.3.4各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。

　　7安全工器具的報廢

　　7.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;

　　7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

　　7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

　　7.1.3絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

　　7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

　　7.1.5接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

　　7.1.6防毒面具過濾功能失效;

　　7.1.7梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

　　7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

　　7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗不合格。

　　7.2預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。

　　7.3因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。

工具管理制度14

　　施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度

　　為了進(jìn)一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。

　　一、總則

　　1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。

　　2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

　　3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

　　4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

　　5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。

　　6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

　　7.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。

　　嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

　　8.進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。

　　9.機械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

　　10.當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　11.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

　　二、適用范圍

　　1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

　　2.機械設(shè)備：

　　是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。

　　三、管理職責(zé)

　　1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：

　　審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

　　2.公司機械設(shè)備管理部門：

　　審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進(jìn)場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。

　　3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：

　　是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。

　　4.項目機管員：

　　貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。

　　5.操作人員：

　　熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。

　　四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

　　1.機械設(shè)備的使用

　�、贆C械設(shè)備按照施工平面布臵圖合理布臵，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

　　②機械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。

　�、垌椖坎恳龊脵C械設(shè)備的標(biāo)識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。

　　2.機械設(shè)備的保養(yǎng)

　�、�.一級保養(yǎng)：

　　由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查，調(diào)整。

　�、�.二級保養(yǎng)：

　　由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。

　　③.三級保養(yǎng)：

　　指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。

　　三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

　�、�.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。

　　2.機械設(shè)備的修理

　�、�.小修：

　　是一種維護(hù)性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護(hù)機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。

　�、�.中修：

　　是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。

　　③.大修：

　　是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定，進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。

　�、�.機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施，且由專業(yè)修理人員完成。

　�、�.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。

　　公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

　　五.大型設(shè)備的管理要求

　�。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C（龍門架）

　　1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：

　�、�.安裝準(zhǔn)備（即材料和組織準(zhǔn)備）。

　�、�.安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。

　　③.安全使用措施。

　　④.拆除工作。

　　3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；

　　架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；

　　附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位臵和安裝情況；

　　架體安裝精度是否符合要求；

　　安全防護(hù)裝臵是否靈敏可靠；

　　卷揚機的位臵是否合理；⑦⑧⑨

　　⑩電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；

　　信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；

　　鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

　　提升機與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

　　4.使用措施

　　a）機械實行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）

　　b）嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。

　　c）禁止攀登架體和從架體下穿越。

　　d）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。

　　e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。

　　5.日常檢查要求

　　①地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；

　�、诳蛰d提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

　�、墼陬~定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

　�、馨踩？垦b臵和斷繩保護(hù)裝臵的可靠性；

　�、莸趸@運行通道內(nèi)有無障礙物；

　�、拮鳂I(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。

　　6．使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；

　　②嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；

　�、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

　　④閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。

　　在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；

　　⑤發(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵；

　　⑥使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；

　　⑦采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

　�、嘌b設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

　�、嶙鳂I(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

　　7、其他

　�、�.提升機使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：

　　⑵.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；

　　⑶.維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

　�、�.機處于工作狀態(tài)時，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進(jìn)行；

　�、�.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；

　�、�.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；

　�、�.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

　　⑻.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。

　　⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。

　�、�.運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。

　�。ǘ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌�、拆，必須編制專項方案）其要求如下：

　　安裝開始之前的安全措施

　�、谑冀K要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

　　始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

　�、凼冀K要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。

　　2.安裝期間的安全措施

　　1）在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。

　　2）驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。

　　3）不允許在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。

　　4）利用設(shè)臵在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

　　5）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

　　6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

　　7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。

　　8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

　　9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。

　　10）不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作，且在進(jìn)行這類工作時，必須確保切斷電源。

　　11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。

　　3.安裝工作完成時的安全措施

　　在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。

　　4.安全防護(hù)

　�、匐娞莸谆\周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)臵牢固的防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚（按墜落半徑要求）。

　�、诜雷o(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。

　　③電梯與各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)臵護(hù)身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)臵常閉型的防護(hù)門。防護(hù)門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運行到哪一層站時，該層站的'防護(hù)門方可開啟。

　　④防護(hù)門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。

　�、莞鲗诱镜倪\行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進(jìn)行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

　　5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：

　�、倌苷_、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；

　�、谀芾斫夂蛻�(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；

　�、勰芙�(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；

　�、苁苓^專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；

　�、莩肿C上崗。

　　6.操作的安全措施

　　①風(fēng)速>20m/s，不得操作升降機；

　　②導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；

　　③在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；

　�、艿趸\載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；

　　⑤不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)臵的安裝吊桿應(yīng)拆除；

　�、蕹笋{駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；

　�、咭_保所有保護(hù)和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；

　�、嘣诖_認(rèn)吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；

　　⑨當(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；

　�、獍l(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施

　　①.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；

　　②.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進(jìn)行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；

　　③.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

　　8.拆卸階段安全措施

　�、�.拆卸前的安全措施

　�、�.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；

　�、�.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；

　　④.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

　　⑤.拆卸期間的安全措施

　�、�.在拆卸期間，絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；

　�、�.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作；

　�、�.不要讓任何人站在懸掉物下；

　�、�.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；

　　⑸.在進(jìn)行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕；

　　⑹.在吊籠頂部工作時，決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；

　　⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠；

　�、�.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；

　�、�.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；

　�、�.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護(hù)欄；

　�、�.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；

　�、�.決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作，且在進(jìn)行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；

　�、�.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

　　9.進(jìn)行日常安全檢查時的安全措施

　　①.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進(jìn)行日常安全檢查；

　�、�.風(fēng)速＞20m/s時或?qū)Ъ�、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；

　�、�.在確認(rèn)“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機

　�、�.在確認(rèn)升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；

　　⑤.在對處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前，不要操作升降機；

　�、�.需吊籠運行而進(jìn)行安全檢查時，必須始終謹(jǐn)慎行事。

　　<三>塔式起重機

　　塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。

　　1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：

　�、偎醯亩ㄎ黄矫媸疽鈭D；

　　②外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；

　　③塔吊工作范圍所需防護(hù)措施；

　�、芩跹b拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；

　�、菟醢惭b分部與整體、試車驗收要求；

　�、匏醪鸪幸馔馇闆r的報告制度及權(quán)限；

　　⑦塔吊的使用、維護(hù)與安全檢查要求；

　�、嗨跹b拆過程中的安全防護(hù)措施。

　　2.對裝拆人員的要求

　�、賲⒓铀䴔C裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗；

　�、谘b拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆；

　�、垩b拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護(hù)用品。

　　3.對塔機裝拆的管理要求

　�、傺b拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相對應(yīng)的塔機；

　�、谑┕て髽I(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；

　　③進(jìn)行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；

　�、芩䴔C裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

　　4.拆過程中的安全要求

　�、�.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；

　�、偎䴔C的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進(jìn)行值班；

　�、谧鳂I(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；

　�、圩鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；

　�、苄凶呤剿䴔C就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；

　　⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；

　�、迣φw起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對全機各處進(jìn)行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起扳；

　　⑦對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。

　　5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。

　　6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求

　　①.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；

　�、�.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；

　�、�.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：

　　指揮信號不明或無指揮不吊；超負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護(hù)措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風(fēng)區(qū)無防護(hù)措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

　�、�.塔機運行時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：

　　起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時，嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；

　　⑤.塔機停用時，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認(rèn)無誤后，方能離崗；

　�、�.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動；

　�、�.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；

　�、�.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負(fù)責(zé)，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進(jìn)行檢查驗收；

　　⑨.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施；

　�、�.定期對塔機的各安全裝臵進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

　　本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。

　　附：

　　六、安全設(shè)備和工藝的選用

　　1、淘汰的設(shè)備：

　　少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機

　　1、新機械：

　　挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機

　　2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

　　七、安全管理規(guī)定

　　1.制定設(shè)備管理制度

　�、�、嚴(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購臵的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

　�、凇C械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144）、《施工升降機安全規(guī)則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。

　�、�、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

　�、芙⑼晟频脑O(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。

　�、荨⒙鋵嵰詸C長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。

　　2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

　�、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

　�、�.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

　　③.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

　　3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

　�、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

　�、�.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

　�、�.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新，進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)，保證完好率。

　　八、大型設(shè)備裝拆控制要求

　　1.裝拆資質(zhì)

　　凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

　　2.編制裝拆方案：

　　拆裝方案內(nèi)容包括：

　　編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（有平面圖和立面圖）、地錨和預(yù)埋件設(shè)臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護(hù)措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。

　　附：

　　1.塔式起重機驗收檢驗報告

　　2.施工升降機驗收檢驗報告

　　3.機修工、操作工人員配備參考表

　　4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表

　　5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求

　　6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳

　　8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄

　　9.機械使用情況報表

　　10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表

　　11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表

　　12.機械設(shè)備租賃合同

　　13.施工升降機安裝（拆除）方案

　　14.施工升降機驗收表

　　九、改造及報廢

　　機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報廢：

　　1．磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，再進(jìn)行大修已不能達(dá)到使用和安全要求的。

　　2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。

　　3．修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的

　　4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。

　　機械設(shè)備報廢時，應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

　　設(shè)備報廢時未提足折舊的，應(yīng)予補提。已達(dá)到報廢條件的機械設(shè)備，應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。

　　5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備，在投入使用前，都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。

　　十、機械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定

　　一、總則：

　　隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，社會分工的逐步完善，原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求，為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變，更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù)，公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。

　　二、租賃程序：

　　1、項目部成立后，根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小，工期長短，質(zhì)量等級等要求，由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃，項目部自行購臵、配備設(shè)備，未配備齊全的設(shè)備，列出設(shè)備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設(shè)備需要計劃進(jìn)行評定，同意后由物資工程部負(fù)責(zé)人簽字，然后將設(shè)備租出，一份返項目部，另一份存檔。

　　2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃，結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況，另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責(zé)范圍。

　　設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進(jìn)出場等均由出租方負(fù)責(zé)，項目部負(fù)責(zé)提供場地、電源及適宜的環(huán)境。

　　三、驗收程序：

　　1、設(shè)備進(jìn)場后，項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進(jìn)行驗收，然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證，設(shè)備的性能，安全防護(hù)裝臵的說明書，最后查看設(shè)備的臺班記錄，維修保養(yǎng)及大中修記錄等，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料，運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進(jìn)行大中修等情況，則要求出租方更換設(shè)備。

　　2、設(shè)備安裝后，測試設(shè)備的性能是否完好，完全防護(hù)裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。

　　3、驗收由項目部組織，中小型設(shè)備，項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進(jìn)行驗收，大型設(shè)備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認(rèn)可后方能使用。

　　四、使用管理辦法：

　　1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。

　　2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況，項目部機管（修）員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達(dá)到大中修所需的臺班數(shù)（見附表）時，必須及時督促租賃方進(jìn)行大中修，并做好記錄。

　　3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進(jìn)行檢查，檢查時填寫設(shè)備運行檢查表，發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表，并驗證。