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維修設(shè)備管理制度

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【熱】維修設(shè)備管理制度

  在日新月異的現(xiàn)代社會中,接觸到制度的地方越來越多,制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編整理的維修設(shè)備管理制度,歡迎閱讀與收藏。

【熱】維修設(shè)備管理制度

維修設(shè)備管理制度1

  為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

  1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。

  2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

  3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試 合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

  4、操作人員,必須做好下列主要工作:

 。1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。

 。2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

 。3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

 。4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

 。5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。

  5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

  6、維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

 。1)定時定點(diǎn)檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

 。2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

 。3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

  7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

  8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn) ,改進(jìn)設(shè)備管理工作。

  9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

  三、設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度

  為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量 ,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

  1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) (裝置 )停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn) 費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目 及檢修分類分別支付。

  2、實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程,設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。

  3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時制定,同時下達(dá),同時檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

  4、設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡,報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時,應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個月提出;季度計(jì)劃在季前1個月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

  5、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

 。1)由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

  (2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備,勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。

 。3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì) 科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

 。4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

 。5)會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故 。

  6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進(jìn)行,并報上級主管部門批準(zhǔn)。

  7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙 說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。

  8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

  9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。

  10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動力處報告,及時組織有關(guān)人員研究 解決。

  11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

  12、壓力容器 的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

  13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料 ,并記入設(shè)備檔案。

  14、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

  15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質(zhì)量,要一絲不茍。

  16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。

  四、設(shè)備密封管理制度

  加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn),為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。

 。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍

  1、動密封 各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機(jī) 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

  2、靜密封 設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過程中兩個沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。

 。ǘ┟芊恻c(diǎn)計(jì)算方法

  1、動密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對連續(xù)運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點(diǎn)。

  2、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個靜密封點(diǎn)接合處,算一個靜密封點(diǎn)。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個密封點(diǎn);一個閥門一般算四個密封點(diǎn),如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個絲扣活接頭,算三個密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點(diǎn)外,有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點(diǎn)。

  3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏,就算一個泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

  4、泄漏率計(jì)算公式 靜(動)密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動)密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動)密封點(diǎn)數(shù)×1000‰

 。ㄈ╈o密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。

  2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。

  3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。

  4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶,不變色?/p>

  5、氧氣、氮?dú)、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長薄紙?jiān)嚶,無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

  6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣,無水垢。

  7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

  8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。

  9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

  (四)動密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。

  2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

  3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。

  4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

  5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時擦凈。

  6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個月,中修3個月)。

  7、輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。

  8、凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。

  (五)密封管理區(qū)域劃分的原則

  1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

  2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負(fù)責(zé)。

  3、消火栓的.密封管理,由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

  4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

  5、動力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門(包括閥門)由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé),第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

  6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負(fù)責(zé)。

  7、廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。

 。┕芾泶胧

  1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程 示意圖,設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表,設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點(diǎn)分部情況,泄漏點(diǎn)數(shù),泄漏率等)。

  2、建立健全各級密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

  3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動,消漏、堵漏工作經(jīng);唧w化,制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰,動密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。

  4、按時做好密封泄漏點(diǎn)的檢查,統(tǒng)計(jì)和上報工作。

  5、組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。

  附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

  1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

 。1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。

 。2)靜、動密封檔案,管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

 。3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點(diǎn)。

 。4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

  2、無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)

  (1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。

  (2)靜(動)密封檔案,管理臺賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

 。3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。

  (4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

  五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

  加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。

  (一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

 。ǘ┰O(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

  1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié),應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。

  2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,經(jīng)過充分討論 ,最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。

 。ㄈ┰O(shè)備管理定額

  1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費(fèi)用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

  2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

 。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案

  1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

 。1)目錄。

  (2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

 。3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。

 。4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

 。5)設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時間。

 。6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

 。7)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。

 。8)設(shè)備評級記錄。

 。9)設(shè)備潤滑記錄。

  2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

  3、基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

  4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。

 。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)臺帳

  1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:

 。1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

 。2)主要設(shè)備(裝置)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間〈計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉)。

  (3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時、實(shí)際完成檢修工時、維修費(fèi)用支出等)。

 。4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時間、停機(jī)損失等)。

 。5)備品配件、材料消耗匯總表。

 。6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

  2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

 。﹫D紙資料保管

  1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

  2、設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

  3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

  4、設(shè)備遷移、處理,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移,設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。

  5、基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

  6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。

  六、設(shè)備潤滑管理制度

  潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

  (一)設(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí) 潤滑知識 ,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

 。ǘ┸囬g設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

  設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:

  1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

  “五定”

  (1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

 。2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

  (3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

 。4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。

  (5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

  “三級過濾”

 。1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

 。2)貯油箱到油壺。

 。3)油壺到潤滑部位。

  2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

  3、自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

  4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

  5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

 。ㄈ┬沦徣胗推,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

 。ㄋ模┸囬g應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

 。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

 。└鶕(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

 。ㄆ撸┰O(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道 暢通,不漏,不滲。

維修設(shè)備管理制度2

  1目的

  明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。

  2適用范圍

  適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

  4職責(zé)

  3.1設(shè)備負(fù)責(zé)人對大檢修進(jìn)行計(jì)劃并報總經(jīng)理審批。

  3.2安全負(fù)責(zé)人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督管理。

  3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

  4.控制程序

  4.1檢修計(jì)劃的下達(dá)

  4.1.1設(shè)備檢維修計(jì)劃分年度檢維修計(jì)劃和日常檢維修。

  4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設(shè)備負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況,制定公司年度大修計(jì)劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達(dá)年度大修計(jì)劃。

  4.1.3年度大修計(jì)劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計(jì)劃,制訂檢維修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等。

  4.1.4日常檢維修計(jì)劃由檢維修負(fù)責(zé)人直接下達(dá)。

  4.1.5檢維修計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。

  4.1.6檢維修計(jì)劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

  4.2檢修準(zhǔn)備工作

  4.2.1公司大修計(jì)劃實(shí)施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負(fù)責(zé)人、成員、地點(diǎn)、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。

  4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)險分析、制定風(fēng)險控制措施。

  a.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案,落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。

  b.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作,檢查和落實(shí)安全措施。

  c.檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實(shí)檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見,制定安全措施。

  4.2.3檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

  4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:

  a.進(jìn)行危險、有害因素識別;

  b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的',能按照檢維修規(guī)程進(jìn)行檢修的,可不再編制檢維修方案。)

  c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);

  d.對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育;

  e.檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn);

  f.為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo(hù)用品;

  g.辦理各種作業(yè)許可證。

  4.3檢修作業(yè)管理

  4.3.1檢維修實(shí)施過程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等,確保檢維修安全。

  4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動土、動火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。

  4.3.3安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。

  4.4設(shè)施交接

  4.3.1檢修前交接

  a.應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進(jìn)行停車。當(dāng)設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。

  b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃?xì)怏w的含量,應(yīng)達(dá)到安全要求。

  c.檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護(hù)工作。

  d.設(shè)施移交后,未征得檢修負(fù)責(zé)人同意,不得使用。

  4.3.2檢修后交接

  a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

  b.檢修完畢后進(jìn)行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。

  c.檢修完畢要執(zhí)行交驗(yàn)手續(xù),雙方當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。

  d.對檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施等,要由專人檢查處理。

  e.檢修后試車應(yīng)與負(fù)責(zé)運(yùn)行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動。

  f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。

  g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人對大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并記錄。

  5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護(hù)作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。

維修設(shè)備管理制度3

  第一章總則

  第一條為進(jìn)一步規(guī)范員工作業(yè)行為管理,有效遏制不安全行為發(fā)生,確保安全生產(chǎn),依據(jù)《煤礦安全風(fēng)險預(yù)控管理體系規(guī)范》(aq/t1093—20xx)及《神東煤炭集團(tuán)員工不安全行為管理辦法》的要求制定本辦法。

  第二條本辦法中的不安全行為指可能產(chǎn)生風(fēng)險或?qū)е率鹿拾l(fā)生的行為。按照安全風(fēng)險預(yù)控管理體系,人員不安全行為風(fēng)險等級分為特別重大風(fēng)險、重大風(fēng)險、中等風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險5個等級。

  第三條本辦法中的員工行為指員工在工作過程中是否執(zhí)行崗位規(guī)范,是否時刻關(guān)注和防范安全風(fēng)險的舉止行動。

  第四條本辦法適用于中心、廠、車間、以及在中心生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)域作業(yè)的承包商及外來人員(檢查者、服務(wù)者、參觀者、學(xué)習(xí)者)。

  第二章管理職責(zé)

  第五條安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)中心員工不安全行為管理辦法的制定,指導(dǎo)監(jiān)督各廠、車間對不安全行為管理辦法的落實(shí)工作。

  第六條中心各職能部門負(fù)責(zé)本部門分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的主要不安全行為的查處、矯正與控制并監(jiān)督執(zhí)行。

  第七條各廠、各車間負(fù)責(zé)本廠、本車間員工在生產(chǎn)和經(jīng)營管理活動中不安全行為的管理。

  第八條駐中心各單位、合作維修、外委施工隊(duì)對所屬單位內(nèi)部不安全行為管理負(fù)主體責(zé)任;中心各級管理部門負(fù)責(zé)不安全行為的監(jiān)管。

  第三章不安全行為預(yù)防

  第九條中心各廠、車間要將員工不安全行為預(yù)防納入整體安全管理方案中,全年員工不安全行為發(fā)生次數(shù)較上一年度應(yīng)降低在5%左右,各廠要將不安全行為預(yù)控責(zé)任分解落實(shí)到具體科隊(duì)。

  第十條中心各廠、車間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和組織形式變化、人員增減情況,設(shè)備更新、環(huán)境變化等因素,本著“干什么、學(xué)什么、缺什么、補(bǔ)什么”的原則,持續(xù)做好員工的知識技能培訓(xùn),特別要針對不同崗位做好《崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》的培訓(xùn)。

  第十一條各廠、部門要持續(xù)對員工進(jìn)行安全態(tài)度和安全思想教育培訓(xùn),提高安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任心,從根源上預(yù)防不安全行為的發(fā)生。

  第十二條開展員工行為安全觀察與溝通活動,具體要求詳見附件2

  第四章不安全行為認(rèn)定與治理

  第十三條不安全行為認(rèn)定

  中心各廠、車間對員工不安全行為的認(rèn)定要嚴(yán)格執(zhí)行《不安全行為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)》,對新辨識出的不安全行為要及時上報中心安全生產(chǎn)部。

  第十四條不安全行為的治理原則與要求

  不安全行為的治理應(yīng)遵循“以人為本、標(biāo)本兼治、齊抓共管、嚴(yán)懲與幫教相結(jié)合”和“單位、基層區(qū)隊(duì)自主管理為主”的原則。

  各廠、車間要明確不安全行為治理的主管機(jī)構(gòu)和人員,落實(shí)崗位職責(zé),要落實(shí)不安全行為人員培訓(xùn)和思想教育兩項(xiàng)基本措施的具體管理部門和責(zé)任人。

  各車間必須設(shè)立不安全行為曝光亮相臺,通過對不安全行為人員當(dāng)日曝光與月底集中公示來警示員工。

  第十五條不安全行為糾正、當(dāng)事人培訓(xùn)與處罰

  任何人發(fā)現(xiàn)不安全行為后,均要及時制止,同時告知當(dāng)事人行為的危險性、后果以及正確的方式、方法。

  不安全行為現(xiàn)場糾正教育后,根據(jù)不安全行為的起因,按照下列原則,對不安全當(dāng)事人及相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)一步矯正和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。

  不安全行為矯正處罰原則

  序號起因矯正方式當(dāng)事人處罰原則連帶人處罰原則

  1懈怠、圖省事引發(fā)的不安全行為思想教育按標(biāo)準(zhǔn)處罰按標(biāo)準(zhǔn)連帶處罰

  2技能低引發(fā)的不安全行為技能培訓(xùn)按標(biāo)準(zhǔn)處罰按標(biāo)準(zhǔn)連帶處罰

  3不良習(xí)慣引發(fā)的不安全行為行為培訓(xùn)按標(biāo)準(zhǔn)從重處罰1.5倍按標(biāo)準(zhǔn)從輕連帶處罰0.5倍

  4追求工作量忽略安全引發(fā)的不安全行為觀念教育按標(biāo)準(zhǔn)處罰按標(biāo)準(zhǔn)連帶處罰

  5技術(shù)工藝落后引發(fā)的`不安全行為研討改進(jìn)按標(biāo)準(zhǔn)從輕處罰0.5倍不連帶處罰

  6作業(yè)環(huán)境限制引發(fā)的不安全行為風(fēng)險教育按標(biāo)準(zhǔn)從輕處罰0.5倍不連帶處罰

  7管理者指使引發(fā)的不安全行為法規(guī)教育按標(biāo)準(zhǔn)從輕處罰0.5倍按標(biāo)準(zhǔn)從重連帶處罰2倍

  按標(biāo)準(zhǔn)處罰執(zhí)行本辦法附件3,從輕處罰按處罰標(biāo)準(zhǔn)一半執(zhí)行,從重處罰按處罰標(biāo)準(zhǔn)一倍執(zhí)行。

  第十六條不安全行為人員積分

  被錄入安全管理信息系統(tǒng)的不安全行為,根據(jù)《設(shè)備維修中心不安全行為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)》對各類不安全行為按等級進(jìn)行扣分,低風(fēng)險扣4分/次,一般風(fēng)險扣6分/次,中等風(fēng)險扣8分/次,重大風(fēng)險扣16分/次,特別重大扣25分/次,全年累計(jì),根據(jù)積分情況,車間每月上報需各層級培訓(xùn)的人員名單。

  第十七條不安全行為人員積分預(yù)警及矯正

  中心各廠、各車間按不安全行為風(fēng)險等級對不安全行為人員進(jìn)行積分預(yù)警。

  不安全行為人員預(yù)輕警或低警的由車間組織進(jìn)行矯正培訓(xùn)。

  不安全行為人員預(yù)中警,由各廠自行組織進(jìn)行培訓(xùn)。

  不安全行為人員預(yù)重警以上或被中心檢查出發(fā)生重大、特別重大風(fēng)險等級的,由中心組織進(jìn)行矯正培訓(xùn),中心級矯正培訓(xùn)不得低于7天,如需公司矯正培訓(xùn)的,上報公司進(jìn)行培訓(xùn)。

  各廠、各車間根據(jù)要求,未組織培訓(xùn)的,上升一個層級參加培訓(xùn),即車間未組織培訓(xùn)的參加廠級培訓(xùn),廠級未組織培訓(xùn)的參加中心級培訓(xùn)。

  年度內(nèi)被公司、中心檢查出單次發(fā)生重大風(fēng)險等級以上的不安全行為,取消中心年度安全先進(jìn)的評選資格。年度內(nèi)預(yù)巨警的不安全行為人員,要調(diào)離本崗位,勞務(wù)工要取消當(dāng)年轉(zhuǎn)正資格。

  不安全行為預(yù)警等級表

  預(yù)警級別不安全行為扣分累計(jì)值(分)

  輕警4分

  低警5至8

  中警9至15

  重警16至24

  巨警25以上

  第五章不安全行為管理檢查與考核

  第十八條不安全行為檢查

  中心各級安全管理部門是人員不安全行為的主體監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu),其它業(yè)務(wù)部門均負(fù)有人員不安全行為監(jiān)督檢查、糾正的義務(wù);車間管理人員對作業(yè)人員有現(xiàn)場監(jiān)督和提醒不違章作業(yè)的責(zé)任;員工個人要履行按章作業(yè)的義務(wù)。

  不安全行為的檢查要融入日常安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作中,在各類定期檢查、動態(tài)檢查、專項(xiàng)檢查中均要將不安全行為納入檢查范疇。并要根據(jù)不同時期、不同作業(yè)環(huán)境確定員工不安全行為檢查重點(diǎn)。

  不安全行為檢查信息要納入安全管理信息系統(tǒng)管理。

  第十九條不安全行為管理考核

  各廠、車間未按照本辦法對不安全行為人員組織矯正培訓(xùn)的,在當(dāng)月安全績效考核綜合得分中扣2分/次。

  按照中心不安全行為的治理原則,各廠、車間查處的內(nèi)部員工不安全行為,中心不跨級考核。部門查處的不安全行為(本部門員工除外),除必須對當(dāng)事人進(jìn)行現(xiàn)場糾正和說服教育外,要按照《設(shè)備維修中心安全生產(chǎn)獎懲管理辦法》的附件1進(jìn)行處罰。

  檢查人錄入的不安全行為如有弄虛作假,一經(jīng)核實(shí),對檢查人罰款500元/次,同時對檢查人所在的部門在月度安全績效考核中根據(jù)當(dāng)月實(shí)際情況扣5分。

  中心、各廠檢查出風(fēng)險等級在中等(含)以上的不安全行為進(jìn)行連帶責(zé)任追究,詳見附件1。

  第二十條不安全行為的定期分析

  各廠、部門要按月、季、年對不安全行為進(jìn)行綜合分析、對比,摸清趨勢,找準(zhǔn)管控重點(diǎn)和改進(jìn)方向,形成分析報告。

  分析報告要對重大、高風(fēng)險、高頻次不安全行為進(jìn)行原因分析,分析高發(fā)不安全行為的類型、人群、時段、活動等,制定出糾正和預(yù)防措施,嚴(yán)格落實(shí)。

  第二十一條不安全行為檢查告知

  為公開、公正地進(jìn)行不安全行為查處,保證當(dāng)事人的知情權(quán),避免出現(xiàn)為完成查處指標(biāo)而弄虛做假,造成不必要的誤會,實(shí)行不安全行為告知管理。

  檢查人員發(fā)現(xiàn)不安全行為時,有條件可拍照留有依據(jù),告知當(dāng)事人行為的嚴(yán)重性及其可能造成的后果。

  檢查人員必須告知當(dāng)班班長或值班經(jīng)理,填寫告知單確認(rèn),方可錄入信息系統(tǒng)。

  不安全行為描述必須寫清楚發(fā)生不安全行為具體時間(幾點(diǎn)幾分),具體區(qū)域、工作內(nèi)容、處罰依據(jù)、是否進(jìn)行連帶處罰、連帶處罰人員姓名及改進(jìn)意見。

  第二十二條對不安全行為舉報

  作業(yè)人員有權(quán)對現(xiàn)場發(fā)生的不安全行為和違章指揮、違章作業(yè)行為進(jìn)行舉報,經(jīng)中心安全生產(chǎn)部、各廠安全辦認(rèn)定,根據(jù)發(fā)生不安全行為的風(fēng)險等級,對舉報人員進(jìn)行獎勵,低風(fēng)險100元/條,一般風(fēng)險等級200元/條,中等風(fēng)險等級300元/條,重大風(fēng)險等級500元/條,特別重大風(fēng)險等級1000元/條。

  第二十三條本辦法解釋權(quán)歸神東設(shè)備維修中心安全生產(chǎn)部。

  第二十四條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,原神東設(shè)備維修中心([20xx]65號)《設(shè)備維修中心員工不安全行為管理辦法》廢止。

維修設(shè)備管理制度4

  為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高設(shè)備的完好率、利用率,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備運(yùn)行和維修成本,結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定,根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況,對機(jī)械設(shè)備維修管理制規(guī)定如下:

  1、各車間實(shí)行設(shè)備維修保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制,對每臺設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分,并根據(jù)實(shí)際情況列出詳細(xì)的設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。

  2、操作人員要精心維修,正確使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,各項(xiàng)操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求,啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備,啟動中反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運(yùn)行中搞好調(diào)整,認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

  3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具,如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動、靜密封點(diǎn)分布情況,及時堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹,設(shè)備完好率不低于98%.

  4、各車間維修保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油,不準(zhǔn)多種牌號的油共用同一個油桶。

  5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì),隨時加注或更換潤滑油,經(jīng)常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況,將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺帳》中,及時修理改進(jìn)。

  6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油進(jìn)行化驗(yàn),不合格的要及時通知車間進(jìn)行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。

  7、各車間檢修人員對所分管的`設(shè)備每天早晨7:30-8:00時間進(jìn)行巡檢,主動向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況,及時處理設(shè)備隱患和故障;操作人員要每小時對本工段的設(shè)備巡檢一次,將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時匯報班長并填寫《設(shè)備缺陷通知單》,如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時匯報車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),緊急情況果斷處理。

  8、設(shè)備維修保養(yǎng)堅(jiān)持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容,嚴(yán)格按照附頁各車間《設(shè)備維修保養(yǎng)項(xiàng)目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行,不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。

  9、特殊情況不能定期進(jìn)行維修保養(yǎng)的,需車間提出申請,經(jīng)機(jī)械動力科專工批準(zhǔn)后方可延期,但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

  10、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量,不得漏;虿槐#瑢τ陂L期不運(yùn)行或停用設(shè)備,也要按規(guī)定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。

  本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,各車間建立健全相關(guān)記錄臺帳,機(jī)械動力科每周檢查一次,對不認(rèn)真執(zhí)行本制度的車間每項(xiàng)給予50-100元的罰款。

維修設(shè)備管理制度5

  一、目的:為了加強(qiáng)設(shè)備管理,提高維修人員技術(shù)水平,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常生產(chǎn),更好的為工廠生產(chǎn)系統(tǒng)服務(wù)。

  二、范圍:本制度適用于車間設(shè)備維修人員。

  三、維修與考核:

  維修:

  1、維修人員嚴(yán)格按照設(shè)備報修單進(jìn)行設(shè)備維修(詳見報修流程圖)。設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的.規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。并根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。維修過程實(shí)行科學(xué)檢修,文明施工,杜絕野蠻拆裝。

  2、遇緊急和特殊情況,維修主管有權(quán)指定維修人員進(jìn)行維修,維修人員和工序相關(guān)人員必須配合。

  考核:

  1、考核人員按照設(shè)備維修人員考核辦法每月進(jìn)行考核,做出評定給予打分。(詳見維修人員考核辦法)

  四、加班與休假制度:

  1、設(shè)備維修主管根據(jù)設(shè)備報修情況,合理安排人員加班,負(fù)責(zé)跟蹤檢查,共同解決問題。

  2、車間維修工實(shí)施月28天工作制。為保證生產(chǎn),休假按周日輪休制實(shí)施。為了防止同時休假,應(yīng)提前請假,及每周日至少有2名維修工和1名電工值班。如有特殊情況,本月出勤超過28天,可向領(lǐng)導(dǎo)申請補(bǔ)休。

  五、各維修人員區(qū)域職責(zé)明細(xì):

  機(jī)修人員區(qū)域職責(zé)明細(xì)

  1、機(jī)修A負(fù)責(zé)維修區(qū)域:大線切割車間、6B1車間、6B2車間、4B研磨車間、拋光車間。

  2、機(jī)修B負(fù)責(zé)維修區(qū)域:6S研磨、4S研磨、9B9S研磨。

  3、機(jī)修C負(fù)責(zé)維修區(qū)域:小高速倒邊、大高速倒邊、低速倒邊車間。

  4、機(jī)修D(zhuǎn)負(fù)責(zé)維修區(qū)域:外形加工、晶片清洗、49S腐蝕、SMD腐蝕、分頻機(jī)機(jī)械部分。

  電工人員區(qū)域職責(zé)明細(xì)

  1、電工A負(fù)責(zé)維修區(qū)域:分頻機(jī)、大線切割車間、6B1車間、6B2車間、4B研磨車間、拋光車間、外形加工、SMD腐蝕等車間的電氣維修。

  2、電工B負(fù)責(zé)維修區(qū)域:6S研磨、4S研磨、9B9S研磨、晶片清洗、49S腐蝕、小高速倒邊、大高速倒邊、低速倒邊車間等車間的電氣維修。

  3、電工C負(fù)責(zé)維修區(qū)域:老廠多刀機(jī)、測角機(jī)等設(shè)備的維修(機(jī)械和電氣)、新廠研磨工序測頻儀、環(huán)境。

  實(shí)驗(yàn)室設(shè)備

  4、電工D負(fù)責(zé)維修EFG測角設(shè)備。

  六、備品配件,工具管理制度

  1設(shè)備,維修主管根據(jù)維修需要支領(lǐng)備品配件,負(fù)責(zé)對備品配件使用情況跟蹤監(jiān)督。

  2備品配件嚴(yán)格實(shí)行交舊領(lǐng)新原則,不得隨意丟棄,好壞混放,杜絕損壞和浪費(fèi)備品配件情況發(fā)生。

  3各維修工段現(xiàn)場暫存?zhèn)淦放浼仨殗?yán)格使用制度,做好使用登記。

  4各維修工根據(jù)工作需要配備個人常用工具,個人工具由本人負(fù)責(zé)保管,公用工具由專人負(fù)責(zé)保管。

  5所有的工具必須正確使用,特別是電動工具正確,合理使用,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止使用。要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不得違章使用。

  6建立工具管理檔案,建立工具報損制度,按照報損原因申請,所有工具堅(jiān)持交舊領(lǐng)新的原則,在領(lǐng)用新工具時必須交回舊的工具,交回的工具統(tǒng)一處理,不準(zhǔn)外流。

  七、設(shè)備零部件的外委加工:

  1、設(shè)備主管根據(jù)維修設(shè)備實(shí)際情況,安排所需零部件的外委加工和零件的驗(yàn)收,做好記錄。加工明細(xì)定期向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,遇特殊情況做到先請示后加工原則進(jìn)行。

  2、設(shè)備主管定期與工廠會計(jì)、加工戶進(jìn)行溝通。以便會計(jì)對加工費(fèi)用及時核算入賬,加工戶及時結(jié)賬。

  20xx—5—1

維修設(shè)備管理制度6

  工程部設(shè)備維修工具分為三類:

  1.個人保管類、班組使用類和部門使用類;

  個人保管類工具較小、價值低、使用頻繁,一般由個人直接保管;

  班組使用類工具較大,價值較高,適合班組專業(yè)化使用的要求,一般由班組保管;

  部門類工具價值高,不經(jīng)常使用,一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理管理。

  2.個人保管類工具管理

  (1)領(lǐng)取:由班組領(lǐng)班提出申請,經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后,到工程倉庫領(lǐng)取;

  (2)登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請為憑證,以班組為單位,編制明細(xì)個人保管類工具登記單;

  (3)使用:個人保管類工具為員工自用,不得借與他人;

  (4)報損:損壞或丟失,立即上報領(lǐng)班,領(lǐng)班根據(jù)情況,區(qū)分責(zé)任,編制報損單送交工程總監(jiān)/經(jīng)理,工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后到工程倉庫重新領(lǐng)取,庫管員即時修正記錄;

  (5)交回:員工離職或調(diào)離崗位不再需要該工具,需將工具交回,如不交回,相應(yīng)進(jìn)行扣款。

  3.班組使用類工具管理

  (1)領(lǐng)用:班組領(lǐng)班提出申請,工程總監(jiān)/經(jīng)理同意簽批后,或由工程倉庫發(fā)放,或直接采購;

  (2) 登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請為憑證,以班組為單位,并以申請人為負(fù)責(zé)人進(jìn)行登記;

  (3) 使用:工具使用,由班組領(lǐng)班負(fù)責(zé)管理,工程部內(nèi)部借用,需經(jīng)領(lǐng)班批準(zhǔn),外部門借用,需經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn);

  (4) 損壞:發(fā)生損壞,立即報告工程總監(jiān)/經(jīng)理,并查明原因,追查責(zé)任,由工程總監(jiān)/經(jīng)理做出報損單,或修理,或重新領(lǐng)用,或再次申購。

  4.部門使用類工具管理

  (1)存放:存放于工程倉庫或指定地點(diǎn),由專人保管;

  (2)使用:使用由工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn);

  (3)損壞:由工程總監(jiān)/經(jīng)理寫出書面報告,追查責(zé)任人責(zé)任。

  5.所有工具皆為酒店財(cái)物,一律不得帶出酒店或私用。

  6.各班組建立自己的工具明細(xì)賬冊,定期盤點(diǎn),做到賬物相符。

維修設(shè)備管理制度7

  為了強(qiáng)化班組管理,提高設(shè)備檢修水平,保障文明生產(chǎn),參照《績效考核的管理(試用)方法》及部門管理制度,特制定本辦法:

  一、生產(chǎn)方面:

  1、檢查設(shè)備時,各檢查人員一定認(rèn)真仔細(xì),在一定時間內(nèi)若在本人所轄設(shè)備上發(fā)生較大故障,經(jīng)分析由于檢查設(shè)備不認(rèn)真造成的,績效考核扣2分,獎金考核視設(shè)備損壞程度。

  2、發(fā)生不服從分配、完不成任務(wù)的個人,一次扣績效考核10分,獎金考核50元。

  3、在任何場合,檢修期間都應(yīng)遵守節(jié)約的原則,杜絕浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人1分,檢修完畢后,都應(yīng)作到工完料凈、場地清,凡不清理現(xiàn)場衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人2分。

  二、勞動紀(jì)律方面:

  遵守勞動紀(jì)律,不發(fā)生違紀(jì)現(xiàn)象,按時上下班,不遲到、不早退。

  1、遲到;未在規(guī)定的上班時間到達(dá)辦公地點(diǎn)或簽到者,績效考核扣1分,獎金考核20元,班車遲到不計(jì)。

  2、早退;未按規(guī)定的下班時間下班包括在下班時間之前離開辦公地點(diǎn),并且沒有下班前準(zhǔn)時到班組簽到者,績效考核扣1分,獎金考核20元。

  下班前簽到時間為:上午:11:50下午:17:00

  3、請假;有事請假1小時以內(nèi)扣0.5分;2小時以內(nèi)扣1分,超過2小時者按換休并扣2分;無故不請假者計(jì)曠工扣20分;如需要換休提前請假者不計(jì)。

  4、工作時間不睡崗、串崗、脫崗發(fā)現(xiàn)違紀(jì)一次績效考核扣1分,獎金考核20元。

  5、上班期間喝酒、打牌的每發(fā)現(xiàn)一次,績效考核扣2分,獎金考核50元。

  三、其他方面:

  1、衛(wèi)生值日人員負(fù)責(zé)班組衛(wèi)生的.全面管理,若發(fā)生衛(wèi)生差,扣當(dāng)天衛(wèi)生值日人員績效考核扣1分,獎金考核20元。如果當(dāng)班值日人員未打掃衛(wèi)生的扣當(dāng)天衛(wèi)生值日人員績效考核扣2分,獎金考核30元。

  2、對于在工作中表現(xiàn)突出,勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,積極參加危、難、險、重的工作,班組將酌情給予加分。

  注:

  1、對于違章違紀(jì)被上級部門考核的將加倍;

  2、若有駁與上級規(guī)定的,按照上級制度為準(zhǔn);

  3、本規(guī)定經(jīng)班委會通過實(shí)施。

維修設(shè)備管理制度8

  為規(guī)范餐飲中心設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作,明確工作職責(zé),使設(shè)備故障得到及時排除、設(shè)備保養(yǎng)得到按時進(jìn)行,保證餐飲服務(wù)工作正常開展創(chuàng)造良好的設(shè)備環(huán)境,特制定本管理制度。

  一、設(shè)備設(shè)施維修制度:

  1.各部門負(fù)責(zé)人接到設(shè)備、設(shè)施維修報告后,及時到現(xiàn)場進(jìn)行查看和維修;

  2.維修服務(wù)人員修復(fù)不了的故障,如是保修期內(nèi)的,及時與保修部門聯(lián)系維修;如是保修期外的,須填“餐飲服務(wù)中心報修單”;并在原始報修單上注明維修報出時間,做好維修情況跟蹤。保修期外如需要由維修部直接聯(lián)系校外維修單位的,預(yù)計(jì)單項(xiàng)維修費(fèi)用在400元以下的,由維修服務(wù)人員落實(shí)聯(lián)系相關(guān)維修部門進(jìn)行維修,如在1000元以上(含1000元),應(yīng)將 《維修申請單》轉(zhuǎn)報到餐飲服務(wù)中心辦公室,并提出維修方案,中心核準(zhǔn)后再落實(shí)維修部門;

  3.如設(shè)備、設(shè)施屬人為損壞,維修人員必須報中心綜合辦。由綜合辦通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及維修人員一同到現(xiàn)場查看確認(rèn),根據(jù)過錯原則,按被損壞財(cái)產(chǎn)的'原價值由當(dāng)事人賠償;

  4.維修人員自行維修工作結(jié)束后,維修人員應(yīng)在《聯(lián)系單》填上所用的維修材料,報修部門負(fù)責(zé)人要驗(yàn)收簽字。

  二、設(shè)備維護(hù)制度

  1.設(shè)備維護(hù)工作實(shí)行使用餐廳日常維護(hù)、定期專業(yè)維護(hù)相結(jié)合的原則;

  2.對電動設(shè)備、液化氣灶臺、蒸汽閥門等關(guān)鍵設(shè)備或部位,使用餐廳必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,并執(zhí)行定點(diǎn)、定人,即固定設(shè)備的使用地點(diǎn)、確定設(shè)備的使用人員、確定的使用人員就是日常維護(hù)工作責(zé)任人;

  3.各餐廳設(shè)備日常維護(hù)工作,應(yīng)做到:使用前必須查看設(shè)備狀況,確保無異常情況;使用后應(yīng)及時切斷電源、氣源、水源,在確保人身和設(shè)備安全的情況下,做好必要的設(shè)備清潔和維護(hù)工作;

  4.食堂負(fù)責(zé)人或被授權(quán)人每天對所有設(shè)備使用狀況進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況要按本制度要求落實(shí)維修工作;

  5.中心維修人員每月應(yīng)對各部門的電動設(shè)備進(jìn)行一次全面專業(yè)檢查和保養(yǎng),并做好記錄;

  6.專業(yè)保養(yǎng)工作,電動設(shè)備應(yīng)從傳動系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、以及設(shè)備電源供給系統(tǒng)等方面,在確保人身安全的情況下進(jìn)行必要的檢查維護(hù);7.對鍋爐、電梯等不能自行維護(hù)項(xiàng)目,執(zhí)行與維護(hù)維修單位簽訂的“設(shè)備維修協(xié)議”。

維修設(shè)備管理制度9

  1、目的:

  為了保證機(jī)臺正常運(yùn)行,積極開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù),及時維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機(jī)和故障重復(fù)發(fā)生,避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財(cái)產(chǎn)損失,以達(dá)到消滅事故和安全運(yùn)行的目的,特制定本制度。

  2、范圍:

  適用于機(jī)電設(shè)備維修安全操作管理

  3、責(zé)任者:

  設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機(jī)電設(shè)備使用部門

  4、程序:

  4.1電氣維修

  4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進(jìn)行,并對可能送電和倒送電的開關(guān)斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

  4.1.2更換供電電源裝置時,必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負(fù)責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準(zhǔn)確無誤后方能送電。

  4.1.3維修主攪拌、研碾機(jī)、灌裝機(jī)時應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。

  4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時,至少有兩人在場一起工作。

  4.1.5停電檢修時應(yīng)先通知有關(guān)部門及時懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險。

  4.1.6架梯登高工作時,應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,如更換油炸段的照明設(shè)施

  4.1.7清掃配電箱時,刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

  4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護(hù)眼鏡。

  4.1.9拆除線路時,應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲

  4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時,必須停電后方準(zhǔn)進(jìn)行。

  4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓后方可進(jìn)行維修工作。

  4.1.12注意感應(yīng)高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。

  4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時,要保護(hù)好易損件和絕緣層。詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。

  4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

  4.2機(jī)械維修

  5)各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。

  4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。

  4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

  6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺,走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。

  7)電動機(jī)及動力傳動裝置中,人員可能接觸的'部分,應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。

  8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。

  9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

  10)機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。

  11)機(jī)械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下維修工作:

  a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。

  b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。

  c)進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。

  d)向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。

  12)使用的活門及其它所有計(jì)量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。

  13)使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。

  15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:

  可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。

  在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動火。

  不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。

  含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。

  16)開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。

  17)檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。

  3.特種設(shè)備維修

  3.1電梯維修

  1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識電梯設(shè)備運(yùn)作原理的電梯維修持證人員。

  2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。

  3.電梯維護(hù)人員在每天工作開始前除對電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機(jī)房內(nèi)對機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。

  4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時,不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手互相配合。

  5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。

  6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時,應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。

 、旁跈C(jī)房時應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。

 、圃谵I頂時應(yīng)將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。

 、窃谵I廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。

 、仍诘卓訒r,應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。

  7.電梯在維護(hù)檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。

  8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。

  9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進(jìn)行較長時間的檢修工作。

  10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。

  11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時,須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:

 、女(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時;

 、瓢l(fā)生地震時;

  微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引起意想不到的事故。

  ⑶發(fā)生火災(zāi)時:

  把各層廳門關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

  12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動電梯上下行駛。

  13.當(dāng)電梯在運(yùn)行時,應(yīng)絕對禁止揩拭,潤滑或維修機(jī)件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。

  14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

  15.不允許裝運(yùn)易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施。

  16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

  17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

  18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運(yùn)長物件。

  19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。

  20.轎頂上部,不得放置雜物。

  21.行使時不得突然換向,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。

  22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。

  23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運(yùn)行中傾斜。

  24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。

  25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時,應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報告<>有關(guān)部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行搶救。

  26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,須設(shè)標(biāo)志,并及時報告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護(hù)措施。

  27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。

  28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。

  29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。

  31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時,須確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客方可停機(jī),斷開相應(yīng)開關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級工具進(jìn)行操作。

  32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時,行機(jī)、停機(jī)都必須揚(yáng)聲,得到對方的回答后方可操作。

  33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運(yùn)行。

  34.維修保養(yǎng)結(jié)束時,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具和物品。

  4、機(jī)修房工具、設(shè)備

  1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。

  2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

  3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

  4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

  5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

  6、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

  7、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

  8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

  9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

  10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時,應(yīng)切斷電源施工。

  11、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

  12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

  13、高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

  14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

  15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機(jī)床試車。

維修設(shè)備管理制度10

  物業(yè)工程設(shè)備管理制度:特約維修管理規(guī)定

  第四節(jié) 特約維修管理規(guī)定

  一、接到特約維修派工單后,15分鐘內(nèi)若不能按時到達(dá)業(yè)主家中,應(yīng)向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業(yè)主。

  二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護(hù)業(yè)主財(cái)物,對維修產(chǎn)生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。

  三、若一時無法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門時間。

  四、若業(yè)主要自行購買維修材料,需耐心向業(yè)主說明材料的`品牌、型號、規(guī)格、數(shù)量,以免業(yè)主因買錯而造成損失。

  五、嚴(yán)禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。

  六、維修結(jié)束后,請業(yè)主檢查驗(yàn)收,并在《派工單》上簽署維修結(jié)果和維修服務(wù)意見,并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費(fèi),若維修人員收費(fèi)后需將收費(fèi)票據(jù)交給業(yè)主。

  七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。

維修設(shè)備管理制度11

  1.總則

  1.1為加強(qiáng)對高壓設(shè)備維修的管理,預(yù)防不安全作業(yè)引發(fā)的打擊、沖擊、火災(zāi)、爆炸等造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。

  1.2本制度適用于公司各部門高壓設(shè)備維修作業(yè)的管理,縣域公司參照執(zhí)行。

  2.術(shù)語

  高壓設(shè)備維修作業(yè)是指在設(shè)計(jì)壓力不小于10.0MPa的設(shè)備、固定式壓力容器和移動式壓力容器進(jìn)行的維修行為。場站包括母站、子站、標(biāo)準(zhǔn)站、L-CNG站等,成員企業(yè)其他類似場站可參照執(zhí)行。設(shè)備包括:壓縮機(jī)、儲氣井、加氣機(jī)、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設(shè)備。

  3.高壓設(shè)備維修作業(yè)的準(zhǔn)備

  3.1凡屬高壓設(shè)備維修作業(yè),必須按照本公司的規(guī)定辦理作業(yè)許可證。

  3.2作業(yè)前應(yīng)根據(jù)該次作業(yè)的對象和條件進(jìn)行風(fēng)險評估,識別出危害并確定相應(yīng)的控制措施。

  3.3申請人作業(yè)前應(yīng)編制維修作業(yè)方案,包括組織安排、人員分工、安全措施等,包含拆除作業(yè)、恢復(fù)供氣作業(yè)。

  3.4作業(yè)前應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對參與作業(yè)的人員進(jìn)行作業(yè)安全技術(shù)交底,作業(yè)人員知曉安全風(fēng)險和防范措施。

  3.5現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)范圍、環(huán)境、人員資質(zhì)和狀況、安全措施等全面檢查,確認(rèn)滿足作業(yè)條件方可下達(dá)作業(yè)指令,并記錄。

  3.6應(yīng)對承包商的作業(yè)人員組織專門的.培訓(xùn)教育,并做好相關(guān)記錄。

  3.7作業(yè)前作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

  3.8對維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,確認(rèn)處于正常狀態(tài)。

  4.高壓設(shè)備維修作業(yè)的實(shí)施

  4.1嚴(yán)禁無證、超范圍維修。

  4.2作業(yè)人員嚴(yán)禁擅動作業(yè)范圍以外的設(shè)備。

  4.3歸口管理部門人員指定人員實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督。

  4.4嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修作業(yè),作業(yè)前屬于維修范圍的管道及設(shè)施必須卸壓,且應(yīng)檢測壓力并記錄。

  4.5能拆卸的設(shè)備應(yīng)安排在非防爆區(qū)進(jìn)行維修。

  4.6監(jiān)護(hù)人應(yīng)針對安全措施進(jìn)行專項(xiàng)檢查,對作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

  4.7恢復(fù)供氣時,要嚴(yán)格按照檢修方案實(shí)施,全面落實(shí)安全監(jiān)護(hù)工作。

  4.8通氣后要進(jìn)行泄漏性檢查;CNG壓縮機(jī)工作前,要對壓縮機(jī)進(jìn)行人工盤車。

  5.高壓設(shè)備維修作業(yè)的結(jié)束

  5.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)維修人員確認(rèn)檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

  5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

  5.3臨時電源、臨時照明設(shè)備、安全措施設(shè)備等應(yīng)及時拆除。設(shè)備、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)進(jìn)行檢查,并簽字確認(rèn)。

  5.4現(xiàn)場負(fù)責(zé)人會同設(shè)備管理部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏、試運(yùn)行,并做好記錄。

  5.5維修后累計(jì)運(yùn)行一定小時數(shù)后應(yīng)對該次維修范圍的設(shè)備應(yīng)再次進(jìn)行檢查,具體由各部門根據(jù)設(shè)備說明書等確定。

  6.現(xiàn)場應(yīng)急處置

  6.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)明確作業(yè)人員的應(yīng)急分工;作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處置措施,會使用應(yīng)急器材和物品。

  6.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急器材和物品,并建立清單。

  6.3如出現(xiàn)異常情況,危及檢修人員的人身安全時,運(yùn)行管理部門現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須立即通知作業(yè)人員停止維修,

維修設(shè)備管理制度12

  一、負(fù)責(zé)制定月、季度工作計(jì)劃,每月寫出工作總結(jié),總結(jié)重點(diǎn),完成工作情況,突出解決的實(shí)際問題,不安全因素如何排除的。

  二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的維修項(xiàng)目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質(zhì),污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區(qū)配醒目的標(biāo)志,維修時做到安全操作,及時排除隱患,嚴(yán)禁裸露現(xiàn)象存在。對熱交換站的操作嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力和溫度參數(shù),不得隨意調(diào)整,保養(yǎng)和維護(hù)好設(shè)備,保證安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  三、負(fù)責(zé)做好正確使用設(shè)備的'管理工作,達(dá)到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

  四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn),立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責(zé)任明確后對責(zé)任人給予一定的處罰。

  五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗,對跑、冒、滴、漏及時排除。

維修設(shè)備管理制度13

  做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),特制定本管理制度:

  一、操作人員

  1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的'性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

  2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

  3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

  4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

  5、機(jī)長組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

  6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。

  7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

  二、維修技術(shù)人員

  1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

  2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

  3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

  4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

  5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

  6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。

  三、安全質(zhì)量檢查人員

  1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

  2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項(xiàng)目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時上報安全監(jiān)督部門。

  4、對修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗(yàn)收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

  5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

  四、主管領(lǐng)導(dǎo)

  1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

  2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。

  3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。

  4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

  5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應(yīng)推廣運(yùn)用。

  五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實(shí)行。

  六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

  生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

  塔吊主管:劉新偉

  安全質(zhì)量檢查組組長:易大軒

  維修技術(shù)服務(wù)組組長:伍曉歐魏海山

  北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

維修設(shè)備管理制度14

  1目的:機(jī)械安全管理的目的就是要在機(jī)械壽命的全過程中,采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施,消除一切使機(jī)械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免機(jī)械事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。

  2適用范圍

  2.1機(jī)械安全管理貫徹于機(jī)械管理的全過程。

  2.2從選購開始就要注意機(jī)械的安全設(shè)計(jì)是否先進(jìn),安全裝置是否齊全、可靠,防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低,并把在用機(jī)械的使用情況反饋給設(shè)計(jì)、制造單位。

  2.3機(jī)械設(shè)備實(shí)行專業(yè)化管理,公司、各項(xiàng)目工地、各施工處必須建立機(jī)械管理網(wǎng)絡(luò),明確職責(zé),責(zé)任到人。

  2.4加強(qiáng)機(jī)械正確使用、安全運(yùn)行的管理,操作人員必須嚴(yán)格按本機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意機(jī)械本身及機(jī)械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。

  2.4.1保養(yǎng)和修理時既要消除機(jī)械故障、恢復(fù)機(jī)械性能,保證機(jī)械使用安全,又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。

  2.4.2保管和運(yùn)輸中要注意不使機(jī)械受到損傷、產(chǎn)生故障,引起不安全因素;不使機(jī)械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。

  3管理的內(nèi)容

  3.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制

  機(jī)械的安全指標(biāo)應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標(biāo),企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機(jī)械的總負(fù)責(zé)人,是“第一安全員”,要對企業(yè)的機(jī)械安全負(fù)全責(zé)。

  機(jī)械安全責(zé)任制的雙落實(shí):一是組織落實(shí),要有施工生產(chǎn)的安全機(jī)構(gòu),既管施工生產(chǎn)的安全,又要管機(jī)械的安全。機(jī)務(wù)部門也要有人專管機(jī)械的安全;二要內(nèi)容落實(shí),安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實(shí)到各項(xiàng)制度中,落實(shí)到每個人頭上,落實(shí)到施工生產(chǎn)的實(shí)踐活動中。

  3.2編制安全施工技術(shù)措施

  對于機(jī)械化施工中的重大吊裝方案,重要機(jī)械拆裝方案,大型機(jī)械的轉(zhuǎn)運(yùn)、改造方案,特大、特重對象的運(yùn)輸,危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機(jī)械安全運(yùn)行的影響等等,都要編制安全施工、安全運(yùn)行的技術(shù)措施,以確保施工、生產(chǎn)和機(jī)械的安全。對機(jī)械應(yīng)按要求使用安全保護(hù)裝置,以加強(qiáng)和提高機(jī)械的安全防護(hù)能力。在機(jī)械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施,保障人身和機(jī)械安全。

  3.3貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程

  3.3.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不得超載、超重、超壓、超速使用機(jī)械,不得擅離工作崗位;

  3.3.2聽從施工人員指揮,正確操作機(jī)械。對違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的'指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

  3.3.3保持機(jī)械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域,應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。

  3.3.4隨時注意機(jī)械的儀表指示、起吊信號和公路標(biāo)志等,認(rèn)真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

  3.3.5按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用具。

  3.3.6嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用,非本機(jī)人員不得啟動開關(guān),不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應(yīng)切斷電源,發(fā)生問題時,應(yīng)請電工處理。

  3.3.7作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機(jī)械安全工作,進(jìn)入施工地點(diǎn)的道路應(yīng)能保證機(jī)械安全通過,必要時應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。

  3.3.8與安監(jiān)部密切配合,每天關(guān)心天氣預(yù)報,尤其在沿海大風(fēng)季節(jié)及時作好防風(fēng)措施,提高吊機(jī)抗風(fēng)能力;

  3.4對各種機(jī)械的操作人員,必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí),并經(jīng)考試合格取得操作證書后,方可獨(dú)立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機(jī)械安全教育的內(nèi)容。

  3.5認(rèn)真搞好機(jī)械安全檢查活動

  3.5.1機(jī)械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機(jī)械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;

  3.5.2機(jī)械安全施工生產(chǎn)檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機(jī)械安全施工生產(chǎn);

  3.5.3機(jī)械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行:堅(jiān)持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認(rèn)可,必須有書面記錄,形成閉環(huán)管理。

  3.6從嚴(yán)抓安全,發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴(yán),反之對在事故預(yù)防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。

  3.7按規(guī)定抓好機(jī)械設(shè)備的前期管理,機(jī)械從選購開始,就要注意機(jī)械的設(shè)計(jì)是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低,并將在用同機(jī)型的使用情況及時反饋給設(shè)計(jì)、制造單位,必要時派人進(jìn)行監(jiān)造。

  3.8加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備各類機(jī)務(wù)人員的培訓(xùn),提高機(jī)務(wù)人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì),培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才;

  3.9鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設(shè)備的安全管理,按國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。

維修設(shè)備管理制度15

  為加強(qiáng)礦用設(shè)備、器材的管理和維護(hù),確保設(shè)備、器材正常使用,保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,特制定了本制度。

  1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決,并采取相應(yīng)的措施督促整改。

  2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的問題當(dāng)場指出,限期整改,并復(fù)查整改情況。

  3、發(fā)生機(jī)電事故及時組織追查處理,并寫出事故報告,對人為損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時追查,根據(jù)設(shè)備的損壞情況,由當(dāng)事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。

  4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定,建立健全新增設(shè)備、器材的驗(yàn)收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報廢、修復(fù)、配套等制度。

  5、嚴(yán)格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的投入、回收制度,回收的.設(shè)備按指定的地點(diǎn)存放,避免丟失。

  6、按時準(zhǔn)確地填寫各類報表。

  7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作,每天在交接班時,由礦區(qū)設(shè)備維護(hù)班及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進(jìn)行,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進(jìn)行處理。

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